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Machine de moulage par soufflage 3D haute précision JWELL de Chine | Fournisseurs et usines de premier plan pour les tuyaux automobiles et industriels

Découvrez la machine de soufflage 3D JWELL, une solution de moulage plastique de pointe développée avec fierté par Jwell Machinery, une usine renommée en Chine. Cet équipement haute performance est entièrement personnalisable pour répondre aux besoins variés de nos clients. En tant que fournisseur leader du secteur, nous garantissons une efficacité et une qualité inégalées pour la production de plastique. Bénéficiez d'une technologie avancée et de performances exceptionnelles avec notre machine de soufflage 3D JWELL, conçue pour optimiser votre processus de fabrication.

    Description du produit

    Description du produit

    La machine de soufflage 3D JWELL est un équipement de moulage plastique haute performance et entièrement personnalisable, développé par Jwell Machinery. Spécialement conçue pour le formage de précision de raccords de tuyauterie 3D complexes, elle s'appuie sur des décennies d'expertise en extrusion. Cet équipement est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager et de la tuyauterie industrielle. Doté d'un système d'extrusion à haut rendement, d'une tête d'extrusion à accumulation de précision et d'un système de servocommande hydraulique, il permet le moulage en une seule étape de produits haute résistance avec un minimum de rebuts, voire sans aucun rebut, répondant ainsi aux exigences de production les plus strictes des clients industriels du monde entier.

    Paramètres principaux

    Modèle Unité JWZ-BM 3D-1000 JWZ-BM-100 3D
    Diamètre de la vis principale mm 65 80
    Vis L/D 25:1 25:1
    vitesse de rotation de la vis tr/min 25-75 25-75
    Capacité de plastification maximale (PE) kg/h 65-75 100-120
    Dimensions du plateau (L x H) mm 800*1200 1020*1500
    Épaisseur du moule mm 450 600
    Force de serrage KN 75 280
    Cycle de séchage Deuxième 20 10
    Course de déplacement du plateau mm 1800 360

    Photos détaillées

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    Nos avantages

    • 🔧
      1. Grande adaptabilité aux raccords de tuyauterie 3D multi-industriels

      Spécialement conçue pour la production de divers raccords de tuyauterie 3D de formes spéciales pour l'automobile, notamment les tuyaux de remplissage d'huile, les conduits d'air du moteur et autres composants sur mesure, elle peut être adaptée de manière flexible aux besoins de production de tuyaux de formes spéciales dans les secteurs de l'électroménager et de l'industrie.

    • 💪
      2. Moulage haute résistance et faible taux de rebut

      Le procédé de moulage de précision en une seule étape garantit la haute résistance structurelle et la stabilité dimensionnelle des produits finis, réduit efficacement voire élimine les rebuts de production, améliore considérablement l'utilisation des matériaux et l'efficacité globale de la production, et réduit les coûts de production pour les clients.

    • ⚙️
      3. Système d'extrusion à haut rendement et stable

      Adopte un système d'extrusion à haut rendement associé à une tête de filière d'accumulation de précision, permettant une plastification uniforme et stable du PE et d'autres plastiques techniques courants, garantissant une épaisseur de paroi constante et une qualité stable des produits moulés.

    • 🛠️
      4. Structure et modules d'action entièrement personnalisables

      Des éléments fonctionnels optionnels, tels que l'encapsulation supérieure, l'éjection du produit et l'extraction du noyau, sont disponibles pour répondre aux différentes exigences de processus ; la taille du gabarit peut être entièrement personnalisée en fonction de la taille du produit et des spécifications du moule des clients, permettant une production flexible et diversifiée.

    • 🎯
      5. Système de servocommande hydraulique de précision

      Doté d'un système de servocommande hydraulique à la pointe de l'industrie, il assure un contrôle précis et stable de l'ensemble du cycle de production, réduit efficacement la consommation d'énergie de l'équipement, tout en améliorant la précision du moulage, la stabilité de fonctionnement de l'équipement et sa durée de vie.

    Principaux domaines d'application

    🚗 1. Industrie automobile

    Cette machine de moulage par soufflage 3D est conçue sur mesure pour la production de tuyaux de haute qualité destinés à l'industrie automobile, et les produits finis répondent pleinement aux normes de performance et d'émissions de qualité automobile :

    • Tuyaux d'admission et tuyaux de remplissage de carburant : Utilisés dans les systèmes d'admission des moteurs, ils présentent une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la chaleur, s'adaptant ainsi à l'environnement de travail à haute température et à fortes vibrations du compartiment moteur.
    • Conduites de carburant et tuyaux d'AdBlue : Doté d'une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique et entièrement conforme aux normes mondiales d'émissions automobiles, il assure un transport sûr et stable du carburant et de l'urée pour véhicules.
    • Tuyaux du système de refroidissement : Y compris les tubes de refroidissement du turbocompresseur, offrant une excellente stabilité thermique et une résistance à la pression optimale, répondant parfaitement aux exigences de refroidissement des systèmes de turbocompression automobile.
    🏠 2. Secteur des appareils électroménagers

    Conçue pour répondre aux exigences de conception légère et durable des tuyauteries d'appareils électroménagers, elle propose des solutions de moulage sur mesure pour divers produits de tuyauterie :

    • Conduits de climatisation : Capable de mouler en une seule étape des tuyaux à forte courbure, permettant une conception légère pour économiser de l'espace d'installation et réduire le poids total de l'équipement de climatisation.
    • Tuyaux d'évacuation des machines à laver : Doté d'une excellente résistance à la fatigue et à la déformation, il peut supporter l'impact prolongé du flux d'eau et les flexions fréquentes sans dommage, et possède une longue durée de vie.
    🏭 3. Tuyauterie industrielle

    Pour les conditions de travail à haute pression et corrosives en milieu industriel, elle produit des tuyauteries industrielles hautes performances d'une qualité stable :

    • Canalisations du système hydraulique : Grâce à sa haute résistance à la pression et à son épaisseur de paroi uniforme, elle assure une transmission d'huile stable et un fonctionnement sûr des systèmes hydrauliques sous haute pression prolongée.
    • Tuyaux de transfert de produits chimiques : Peut traiter des matériaux résistants à la corrosion tels que le PA renforcé de fibres de verre, adapté au transport de divers produits chimiques dans les usines chimiques et les ateliers industriels.
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    Foire aux questions (FAQ)

    Quels matériaux la machine de moulage par soufflage 3D JWELL peut-elle traiter ?
    La machine de moulage par soufflage 3D JWELL est compatible avec une large gamme de plastiques techniques, notamment le PE (polyéthylène) et le PA (polyamide) renforcé de fibres de verre, ce qui la rend adaptée aux applications automobiles, d'électroménager et de tuyauterie industrielle qui exigent des performances spécifiques en matière de matériaux.
    Quelle est la différence entre les modèles 3D JWZ-BM 3D-1000 et JWZ-BM-100 ?
    La JWZ-BM 3D-1000 est dotée d'une vis de 65 mm de diamètre avec une capacité de plastification de 65 à 75 kg/h et une force de serrage de 75 kN, tandis que la JWZ-BM-100 3D est dotée d'une vis de 80 mm de diamètre avec une capacité de plastification plus élevée de 100 à 120 kg/h et une force de serrage nettement supérieure de 280 kN, ce qui la rend plus adaptée aux applications de moules plus grands et plus lourds.
    La machine peut-elle être personnalisée pour s'adapter à des dimensions de moules et à des exigences de produits spécifiques ?
    Oui. La machine de moulage par soufflage 3D JWELL offre des dimensions de moules entièrement personnalisables et des modules fonctionnels optionnels tels que l'encapsulation supérieure, l'éjection du produit et l'extraction du noyau. Cela permet d'adapter précisément l'équipement aux spécifications de moule et aux exigences de production de chaque client.
    En quoi le système de servocommande hydraulique est-il bénéfique à la production ?
    Le système de servocommande hydraulique de précision assure un contrôle de haute exactitude tout au long du cycle de production. Il réduit considérablement la consommation d'énergie par rapport aux systèmes hydrauliques conventionnels, tout en améliorant la précision du moulage, la stabilité de l'équipement et sa durée de vie globale, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation réduits et une qualité de produit plus constante.
    Cette machine est-elle adaptée à la production de tuyaux conformes aux normes d'émissions automobiles ?
    Absolument. La machine est spécialement conçue pour la production de tuyaux de qualité automobile, notamment les conduites de carburant et d'AdBlue. Les produits finis présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique et sont entièrement conformes aux normes d'émissions automobiles internationales, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et fiable même dans les environnements exigeants des compartiments moteur.
    Comment le procédé de moulage en une seule étape permet-il de réduire les coûts de production ?
    Le procédé de moulage de précision en une seule étape minimise, voire élimine complètement, les rebuts de production en formant la pièce finale en une seule opération. Il en résulte une meilleure utilisation des matériaux, une réduction des étapes de post-traitement et une diminution des coûts de production globaux, offrant ainsi des avantages économiques concrets aux clients produisant en grande série.