Ligne d'extrusion de panneaux alvéolaires en PP haute résistance

Couche centrale en nid d'abeille : La partie centrale, une structure en nid d'abeille hexagonale perforée en PP, est la clé de la légèreté et de la résistance du matériau.

Couche superficielle plane : dessus et dessous, avec des feuilles plates en PP laminées sur le noyau en nid d'abeille par technologie de fusion à chaud pour former une surface plane.

La concurrence sur le marché s'intensifie et l'efficacité énergétique ainsi que la protection de l'environnement sont devenues des critères essentiels. Grâce à leur structure alvéolaire biomimétique, les panneaux alvéolaires offrent une résistance exceptionnelle pour un poids extrêmement léger, ce qui représente un avantage considérable en termes de réduction des coûts de transport et d'optimisation de l'utilisation des matériaux.

Nos équipements produisent des panneaux alvéolaires à surface plane, à haute résistance composite et de qualité stable et fiable, qui sont largement plébiscités par le marché.
Structure centrale parfaite, lamination d'interface robuste, production stable à grande vitesse : tels sont les éléments clés qui caractérisent les panneaux alvéolaires PP haut de gamme.

En fonction de la largeur des produits et des exigences de production, on peut choisir une extrudeuse monovis ou bivis. L'extrudeuse est équipée de pompes à engrenages et d'un système de régulation de pression en boucle fermée par automate programmable, garantissant ainsi une pression stable et un débit uniforme après l'entrée du polymère fondu dans la filière, et assurant une épaisseur constante de la feuille.

Système de régulation de température et de pression négative pour les rouleaux alvéolés. Chaque rouleau de moulage est équipé d'un système de régulation de température indépendant qui ajuste automatiquement le PID du fluide alimentant le rouleau, permettant ainsi de maintenir une température de surface constante.

Par rapport aux équipements couramment utilisés en Chine, notre entreprise est pionnière dans l'adoption d'une méthode avancée de moulage indépendant de trois couches de produits, puis de leur assemblage en un tout par moulage composite thermique dans le processus de moulage de feuilles.

Ce procédé permet non seulement de réguler avec précision l'épaisseur des couches superficielles supérieure et inférieure, assurant ainsi une grande planéité de la surface de la plaque composite, mais aussi de contrôler avec précision le poids total, améliorant considérablement la qualité d'aspect et les performances de traitement de la plaque finale.

Les panneaux alvéolaires en PP produits par la ligne d'extrusion de panneaux alvéolaires en PP JWELL sont légers, très résistants et recyclables, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'industries :

Automobile: Panneaux intérieurs, panneaux de porte, panneaux d'isolation phonique

Logistique et emballage : Palettes réutilisables, cloisons, inserts, matériaux d'emballage de transport

Construction et design d'intérieur : Panneaux de séparation, enduits muraux, panneaux décoratifs légers

Fabrication de meubles : panneaux de meubles légers, armoires, étagères

Applications industrielles : Panneaux de protection, panneaux de remplissage pour machines, panneaux de séparation légers

Grâce à leur excellente rigidité et résistance aux chocs, ces panneaux alvéolaires constituent une alternative idéale aux panneaux de bois traditionnels, aux plaques de plastique rigide et aux panneaux métalliques, tout en répondant aux exigences en matière de matériaux légers et respectueux de l'environnement.