Machine de soufflage entièrement électrique série Jwell EBM
Présentation du produit
La machine de soufflage-moulage électrique JSZ-EBM de JWELL est un équipement intelligent haut de gamme conçu pour la production moderne de produits plastiques propres. Elle abandonne la transmission hydraulique traditionnelle ; tous les processus principaux (plastification, extrusion, déplacement du moule et soufflage) sont assurés par des servomoteurs. Elle offre une précision ultra-élevée, un faible niveau sonore, aucune fuite d'huile et une consommation d'énergie réduite, ce qui la rend idéale pour les industries des boissons, de l'agroalimentaire, pharmaceutique et chimique. Comblant le manque d'équipements de soufflage-moulage électriques de moyenne et grande capacité, elle est conçue selon les normes internationales et entièrement personnalisable pour répondre aux besoins des clients du monde entier.
Principaux avantages techniques
1. Production ultra-propre et faible bruit
● Aucune fuite d'huile, conforme aux exigences de production propre BPF des industries pharmaceutiques/alimentaires.
● Niveau sonore inférieur de 10 à 15 dB à celui des machines hydrauliques, pas de bruit de pompe hydraulique/de décharge de pression.
● Structure simplifiée, pas de remplacement d'huile hydraulique, réduit les coûts d'entretien quotidiens.
2. Haute précision et répétabilité
● Contrôle en boucle fermée complète, précision de positionnement ±0,02 mm, précision de répétition du déplacement du moule ±0,05 mm.
● Réglage dynamique multipoint, comparaison fluide, taux de conformité des produits supérieur à 99 %.
● Moulage de précision, produit des produits en plastique de formes complexes et aux dimensions précises.
3. Réponse rapide et haute efficacité
● Servomoteur sans latence, vitesse de déplacement du moule jusqu'à 1000 mm/s, démarrage/arrêt en douceur, sans impact ni bruit.
● Cycle à sec de 2,9 à 4,8 s, adapté à la production à grande vitesse et à haut rendement, 20 % d'efficacité en plus que les machines hydrauliques.
● Large plage de contrôle, réglage flexible pour différents produits/matières premières, compatible avec le PE.
4. Économies d'énergie et protection de l'environnement
● Le servomoteur permet d'économiser 30 à 50 % d'énergie, sans consommation à vide, et réduit les coûts énergétiques de production.
● Système de chauffage électrique avancé, chauffage uniforme des matériaux, rendement thermique élevé, faibles pertes de chaleur.
● Zéro pollution par l'huile hydraulique, faible niveau sonore, conformément aux tendances industrielles mondiales à faible émission de carbone.
5. Fonctionnement intelligent et sûr
● Équipé d'un système de contrôle B&R, programmes faciles à utiliser/modifier ; communication par bus anti-interférences.
● Diagnostic intelligent des pannes en temps réel, alarme/arrêt automatique en cas de conditions anormales (surchauffe, dépassement de la limite de pression, etc.).
● Conception de sécurité conforme aux normes CE, plus de 10 dispositifs de protection (rideau lumineux de sécurité, limiteur de porte, verrou de maintenance, etc.).
● Fonctions auxiliaires automatiques optionnelles : élimination des bavures, détection des fuites en ligne, convoyage, palettisation.
Paramètres techniques
| Modèle | JWZ-EBM-420D | JWZ-EBM-520D | JWZ-EBM-650D | JWZ-EBM-850D |
| Diamètre de la vis (mm) | 65 | 65 | 75 | 90 |
| Vis L/D | 25:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
| Vitesse de rotation de la vis (tr/min) | 25-75 | 25-75 | 25-75 | 25-75 |
| Capacité de plastification maximale (PE, kg/h) | 65-75 | 100-105 | 110-130 | 180-200 |
| Dimensions du plateau (L*H, mm) | 330×286 | 420×390 | 580×450 | 780×400 |
| Épaisseur du moule (mm) | 140 | 180 | 240 | 320 |
| Force de serrage (KN) | 50 | 80 | 180 | 240 |
| Cycle de séchage (S) | 2.9 | 3.2 | 4 | 4.8 |
| Course du plateau (mm) | 420 | 520 | 650 | 850 |
Photos détaillées
Principaux avantages de la configuration
● Système d'entraînement entièrement servo : déplacement du moule/extrusion/broche de soufflage entraînés par des servomoteurs/vérins électriques ; servo B&R standard pour le déplacement du moule.
● Système d'extrusion haute performance : chauffage électrique économe en énergie, système de ligne d'extrusion/niveau de liquide en option de 1 à 5 couches.
● Tête de moule pratique : conception continue pour un changement facile de matériau/couleur, têtes de cavité en option 1/2/4/6/8.
● Serrage stable du moule : cadre à quatre plaques avec rail de guidage linéaire, force de serrage uniforme plus forte, mouvement stable plus rapide.
● Composants de marque réputée : pièces électriques Siemens/Schneider, roulements SKF, joints d'huile squelettiques, haute fiabilité.
● Manipulateur servo intelligent : détection automatique du flash/produit, haute précision de fonctionnement, performances stables.
Principaux domaines d'application
La machine de soufflage entièrement électrique de la série JSZ-EBM est largement utilisée dans la production de divers contenants creux en plastique de haute précision et de grande qualité, et constitue l'équipement de base pour les industries suivantes :
Emballages alimentaires :
Les machines de moulage par soufflage entièrement électriques sont largement utilisées dans le domaine de l'emballage alimentaire, notamment pour la production de bouteilles de boissons et de contenants alimentaires.
Industrie pharmaceutique :
L'industrie pharmaceutique a besoin d'un grand nombre de récipients stériles. Les machines de soufflage entièrement électriques permettent de produire des récipients en plastique de haute précision et propres : récipients stériles, flacons de médicaments, flacons de réactifs.
L'industrie chimique au quotidien :
La machine de moulage par soufflage intégral est utilisée pour la fabrication de produits de soins quotidiens tels que des flacons de shampoing, des flacons de gel douche, des flacons de détergent, et pour une production multi-spécifications.
Autres secteurs d'activité :
Petits/moyens seaux en plastique, flacons cosmétiques, petits conteneurs industriels (personnalisables).
Service de personnalisation
● Numéro de cavité de la tête de moule personnalisée et numéro de couche d'extrusion.
● Configurer les systèmes auxiliaires automatiques (élimination des bavures, détection des fuites, palettisation, etc.).
● S’adapter aux normes de tension régionales (par exemple, 3PH 415V 50Hz pour les Émirats arabes unis/l’UE).
● Dimensions du produit et paramètres de formage du moule personnalisés en fonction des dessins/exigences.
Assistance après-vente
● Installation, mise en service et formation technique professionnelle sur site à l'échelle mondiale.
● Approvisionnement rapide en pièces détachées d'origine, réduisant les temps d'arrêt des équipements.
● Assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 et maintenance régulière des équipements.
● Services de mise à niveau/transformation technique des équipements pour l'expansion de la production.
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