Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse

paramètre technique principal de type classique

Paramètres techniques principaux à grande vitesse

Système d'extrusion de noyau efficace et stable

Extrudeuse à double vis conique : Elle utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu’un micro-moussage du matériau. Elle se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.

Système d'entraînement et de contrôle de température avancé : Équipé de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle de température stable pour une production continue.

Étalonnage et mise à sec précis et fiables

Table d'étalonnage sous vide haute performance : Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement optimale et une vitesse de mise en forme rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.

Unité de traction fluide et puissante : intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.

Découpe intelligente et manutention automatisée

Coupeuse de précision synchrone : la vitesse de coupe est synchronisée avec l’unité d’entraînement. Elle présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et comprend un dispositif de récupération des poussières pour maintenir un environnement de travail propre.

Traitement en aval intégré : La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection de surface et l’empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant l’efficacité de l’emballage.

Adaptabilité polyvalente et rentabilité

Compatibilité étendue avec les profils : En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer facilement des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.

Assurance qualité des composants clés : Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l’ensemble de la gamme.

Contrôle intelligent centralisé : Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l’état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.

Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :

Systèmes de fenêtres et de portes pour la construction
Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.

Décoration architecturale et mobilier
Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.

Énergies nouvelles et bâtiments écologiques
Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.

Applications spécialisées
Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.