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Stimuler l'innovation automobile grâce à une technologie d'extrusion avancée

L'industrie automobile évolue à un rythme sans précédent, exigeant de nouveaux matériaux pour l'allègement des véhicules, l'électrification et une expérience utilisateur améliorée. JWELL Machinery est à l'avant-garde de cette transformation, fournissant des lignes d'extrusion plastique spécialisées qui permettent aux constructeurs de produire les composants haute performance qui façonnent la mobilité de demain. De la protection extérieure au cœur de la batterie du véhicule électrique, notre technologie offre la précision, la constance et l'évolutivité nécessaires à une production automobile de qualité.

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Solutions de protection extérieure et d'allègement

L'accent est mis sur la protection esthétique de l'extérieur du véhicule et sur l'allègement grâce aux matériaux.

Ligne de production de vêtements invisibles pour voitures en TPU

Nos lignes de coextrusion multicouches pour films de protection de peinture en TPU sont conçues pour produire des films dotés d'une couche supérieure auto-cicatrisante, d'une âme résistante à la déchirure et d'une couche adhésive sensible à la pression. Ce procédé intégré garantit une clarté, une durabilité et une résistance au jaunissement supérieures, protégeant ainsi la peinture des véhicules contre les impacts de gravillons, les pluies acides et les éraflures mineures.

Ligne de production de vêtements invisibles pour voitures en TPU

Ligne d'extrusion de panneaux alvéolaires en PP

Les panneaux alvéolaires en polypropylène (PP) de JWELL sont ultralégers et d'une rigidité exceptionnelle. Idéaux pour remplacer le bois ou le métal dans les planchers de camions, les revêtements de benne et les cloisons, ils permettent de réduire considérablement le poids des véhicules et d'améliorer ainsi leur consommation de carburant ou l'autonomie des véhicules électriques.

Ligne d'extrusion de panneaux alvéolaires en PP

Ligne d'extrusion de composites CFRT unidirectionnels pour rubans et plaques préimprégnés

Nos systèmes CFRT permettent la production de rubans et de stratifiés composites haute résistance et légers. Ces matériaux révolutionnent les composants structurels tels que les supports de batterie, les armatures de sièges et les protections de soubassement, offrant une résistance comparable à celle du métal pour un poids considérablement réduit.

Ligne d'extrusion de composites CFRT unidirectionnels pour rubans et plaques préimprégnés

Solutions de moulage par soufflage et de gestion des fluides complexes

Pour les machines de moulage par soufflage de la série JWZ-BM

Nos machines de soufflage haute performance de la série JWZ-BM sont essentielles à la production de grandes pièces creuses pour l'automobile, telles que les réservoirs de carburant, les réservoirs de solution d'urée et les vases d'expansion de liquide de refroidissement. La tête d'accumulation précise et le système de contrôle de l'épaisseur des parois garantissent un volume constant et une épaisseur uniforme. On obtient ainsi des pièces allégées tout en respectant les normes industrielles les plus strictes en matière de résistance aux chocs, de résistance au fluage et de faible perméabilité.

Pour les machines de moulage par soufflage de la série JWZ-BM

Machine de moulage par soufflage 3D

Face à la complexité croissante des compartiments moteur et des conceptions aérodynamiques, les techniques de soufflage traditionnelles s'avèrent souvent insuffisantes. Notre machine de soufflage 3D utilise un système de manipulation robotisé servo-commandé de pointe et une technologie de serrage flexible des moules. Elle permet la production en une seule étape de pièces aux géométries tridimensionnelles complexes, telles que des tuyaux coudés en S, des durites ramifiées, des collecteurs d'admission et des conduites de carburant composites multicouches. Ce procédé simplifie considérablement la production et réduit les étapes d'assemblage ultérieures.

Machine de moulage par soufflage 3D

Solutions de confort et de durabilité intérieures

Créez une expérience de conduite plus luxueuse, durable et respectueuse de l'environnement

Pour la ligne de production de cuir TPU/TPE

Oubliez le PVC traditionnel. Nos lignes d'extrusion et de lamination pour cuir synthétique TPU/TPE produisent des matériaux non seulement esthétiques, mais aussi exempts de plastifiants nocifs. Ces surfaces offrent une résistance supérieure aux rayures, un nettoyage facile et un toucher doux, idéaux pour les tableaux de bord, les panneaux de porte et les consoles.

Pour la ligne de production de cuir TPUTPE

Ligne d'extrusion de tapis de sol automobiles en TPE/TPO

Conçues pour une précision et une durabilité optimales, nos lignes de production transforment les matériaux TPO/TPE pour fabriquer des tapis de sol automobiles sur mesure. Légers, imperméables et résistants aux huiles et aux produits chimiques, ces tapis garantissent une performance durable et un entretien facile.

Ligne d'extrusion de tapis de sol automobiles TPETPO

Ligne d'extrusion de plaques composites TPU/ABS pour intérieur automobile

La plaque composite TPU/ABS est un nouveau matériau écologique utilisé pour les tableaux de bord et les garnitures intérieures des voitures. Son procédé de fabrication, qui consiste à appliquer un revêtement TPU sur l'ABS au lieu de colle, permet d'éviter l'émission de formaldéhyde et la pollution de l'air intérieur. L'épaisseur des plaques varie de 1,5 mm à 8 mm et leur largeur de 1 800 mm à 2 000 mm.

Ligne d'extrusion de plaques composites pour intérieur automobile TPUABS

Ligne d'extrusion de mousse XPE/IXPE

Nos lignes de production de mousse de polyéthylène réticulée fabriquent des plaques de mousse à cellules fermées qui offrent une excellente isolation acoustique, réduisant ainsi les bruits de la route et du moteur dans l'habitacle. Elles sont également largement utilisées comme matériaux de rembourrage dans les intérieurs de véhicules.

Ligne d'extrusion de mousse

Véhicules électriques et solutions critiques pour la sécurité

Relever les défis matériels uniques posés par les véhicules électriques, en mettant l'accent sur la sécurité et la fiabilité

Ligne d'extrusion de plaques ignifuges pour l'automobile New Energy

La sécurité est primordiale pour les véhicules électriques. Nos lignes de production de feuilles de polypropylène ignifugées sont essentielles à la fabrication des composants des boîtiers de batterie et des panneaux intérieurs. Ces matériaux sont formulés pour répondre aux normes de sécurité automobile strictes, notamment la norme UL94 V-0, contribuant ainsi à prévenir la propagation des incendies.

Ligne d'extrusion de plaques ignifuges pour l'automobile New Energy

Ligne d'extrusion de feuilles isolantes pour batteries à énergie nouvelle

L'intégrité d'un pack de batteries est primordiale. Nos lignes d'extrusion de précision produisent des films PIC (composite isolant pour batteries) présentant une rigidité diélectrique et une stabilité thermique exceptionnelles. Ces films constituent des barrières essentielles au sein de la batterie, prévenant les courts-circuits et garantissant le fonctionnement sûr du système d'alimentation.

Ligne d'extrusion de feuilles isolantes pour batteries à énergie nouvelle

Ligne d'extrusion de composites renforcés de fibres continues LFT/FRP

Pour les composants structurels entourant le système haute tension, nos lignes LFT (thermoplastiques à fibres longues) produisent des composites offrant une résistance aux chocs et une rigidité exceptionnelles. Ces matériaux sont idéaux pour la fabrication de supports, de couvercles de batterie et d'autres pièces exigeant à la fois intégrité structurelle et isolation électrique.

Ligne d'extrusion de composites renforcés de fibres continues LFTFRP

Solutions d'étanchéité et de gestion des fluides

Fournir des solutions pour garantir l'étanchéité du véhicule, le confort et la fiabilité du système de fluides

Ligne d'extrusion de profilés d'étanchéité automobile en PVC/TPU/TPE

Une étanchéité parfaite est essentielle pour le confort acoustique et l'étanchéité de l'habitacle. Nos lignes d'extrusion de profilés de précision pour PVC/TPU/TPE garantissent une production constante de joints de portes, fenêtres et coffre, avec une précision dimensionnelle absolue et une excellente résistance aux intempéries.

Ligne d'extrusion de profilés de joints automobiles

Ligne d'extrusion de fils/tubes minuscules pour impression 3D/automobile

Conçues pour une précision et une durabilité optimales, nos lignes de production transforment les matériaux TPO/TPE pour fabriquer des tapis de sol automobiles sur mesure. Légers, imperméables et résistants aux huiles et aux produits chimiques, ces tapis garantissent une performance durable et un entretien facile.

Ligne d'extrusion de tubes miniatures pour l'automobile

Notre expertise en ingénierie : Conçu selon les normes automobiles

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Coextrusion de précision

Maîtrise de l'extrusion multicouche permettant de combiner différentes propriétés de matériaux — comme la résistance aux intempéries, l'adhérence et la solidité — dans un seul film ou une seule feuille.
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Manutention avancée des matériaux

Expertise dans la transformation d'une large gamme de polymères, des polyoléfines standard aux plastiques techniques comme le PA et le TPU haute performance, garantissant une production stable et l'intégrité des matériaux.
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Automatisation et contrôle intégrés

Nos lignes de production intègrent des systèmes de surveillance en temps réel afin de garantir que chaque mètre de film, chaque panneau et chaque joint répondent aux normes de qualité élevées et constantes de l'industrie automobile.

Prêt à accélérer vos projets de matériaux automobiles ?

Que vous développiez un nouveau composant pour véhicule électrique ou modernisiez vos matériaux intérieurs, l'équipe d'ingénierie de JWELL est à votre disposition. Nous vous accompagnons de A à Z, des essais de matériaux à la mise en service de la ligne de production.

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