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Lignes d'extrusion de profilés PVC haute vitesse et classiques provenant de fournisseurs et d'usines chinoises pour la fabrication de fenêtres et de portes

JWELL, fournisseur chinois de premier plan, propose une solution d'extrusion complète pour les profilés PVC, adaptée aux lignes de production traditionnelles et à grande vitesse. Au cœur de nos systèmes se trouve une extrudeuse bivis conique haute performance, parfaitement intégrée à des systèmes avancés de calibration du vide, d'entraînement précis et de découpe. Cette configuration est conçue avec précision pour une production efficace et stable d'une large gamme de profilés pour fenêtres en PVC, de profilés composites acier-plastique et de profilés décoratifs. Grâce à des capacités de plastification stables, un rendement élevé et un traitement à faible cisaillement, notre ligne garantit une précision de produit exceptionnelle et prolonge considérablement la durée de vie des équipements. JWELL s'impose comme un partenaire de confiance pour les industries de la fabrication de fenêtres et de portes, de la décoration architecturale et des profilés spéciaux, garantissant des solutions de production de haute qualité.

    Performances et fonctionnalités par configuration de ligne

    Paramètre technique principal du type classique

    Taper YF108 YF240 YF240A YF300 YF400
    Largeur maximale du produit (mm) 108 240 150*2 300 400
    Modèle d'extrudeuse SJZ55/110 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ80/156
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 110 180 180 180 320
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 22 37 37 37 55
    eau de refroidissement (m³/h) 7 8 8 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6

    Paramètres techniques principaux à grande vitesse

    Taper YF240 YF240 YF240A
    Largeur maximale du produit (mm) 240 240 150*2
    Modèle d'extrudeuse SJP75/28 SJP93/30 SJP110/28
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 150–250 250–400 400–500
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 45 55 90
    eau de refroidissement (m³/h) 7 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (3)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (4)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (5)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (6)

    Résumé des performances et des fonctionnalités

    ⚙ Système d'extrusion de noyau efficace et stable

    Extrudeuse conique à double vis : Ce procédé utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu'un micro-moussage du matériau. Il se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.

    Contrôle avancé de la transmission et de la température : Dotés de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle stable de la température pour une production continue.

    🎯 Étalonnage et mise hors service précis et fiables

    Tableau d'étalonnage du vide à haute efficacité : Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement élevée et une vitesse de formage rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.

    Unité de remorquage fluide et puissante : Intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.

    🤖 Découpe intelligente et manutention automatisée

    Machine de découpe synchrone de précision : La vitesse de coupe est synchronisée avec le système d'entraînement. Ce dispositif présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et intègre un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre.

    Traitement intégré en aval : La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection des surfaces et l'empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'emballage.

    📈 Adaptabilité polyvalente et rentabilité

    Compatibilité avec les profils larges : En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer de manière flexible des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.

    Assurance qualité des composants clés : Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la gamme.

    Contrôle intelligent centralisé : Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l'état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.


    Principaux produits d'application

    Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :

    🏠 Systèmes de fenêtres et de portes pour la construction

    Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.

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    🌟 Décoration architecturale et mobilier

    Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.

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    Énergies nouvelles et bâtiments écologiques

    Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.

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    💡 Applications spécialisées

    Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.

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    Foire aux questions

    Q Quelle est la différence entre une ligne d'extrusion de profilés PVC de type classique et une ligne de type haute vitesse ?
    Le modèle classique utilise une extrudeuse bivis conique (série SJZ) adaptée à une production continue et stable avec un débit modéré (jusqu'à 320 kg/h). Le modèle haute vitesse utilise une extrudeuse monovis parallèle (série SJP) capable d'un débit nettement supérieur (jusqu'à 400–500 kg/h), ce qui le rend idéal pour les productions à grande échelle et à haut rendement.
    Q Une même ligne d'extrusion peut-elle produire à la fois des profilés à parois pleines et des profilés en micro-mousse ?
    Oui. En modifiant simplement la tête de filière et la configuration de la vis, la même ligne de production peut passer facilement des profilés PVC à paroi pleine aux profilés PVC micro-mousse, optimisant ainsi l'utilisation des équipements et réduisant les investissements.
    Q Quels types de profilés en PVC cette ligne d'extrusion peut-elle produire ?
    Cette ligne est capable de produire une large gamme de profilés en PVC, notamment des profilés pour cadres de fenêtres et de portes, des plinthes, des corniches, des panneaux décoratifs, des chants de meubles, des profilés de support pour panneaux solaires, des profilés pour cloisons intérieures et divers profilés spéciaux en micro-mousse pour les secteurs de la construction et de la décoration.
    Q Quelle est la plage de longueurs disponibles pour la table d'étalonnage du vide ?
    La table d'étalonnage sous vide est disponible en longueurs de 4 à 10 mètres. Différentes longueurs peuvent être sélectionnées pour répondre aux exigences spécifiques des moules et pour s'adapter aux différentes vitesses de production, y compris les applications d'extrusion à grande vitesse.
    Q Quelles sont les marques utilisées pour les composants clés tels que les régulateurs de température et les pompes à vide ?
    Cette ligne de production utilise des régulateurs de température importés, tels que ceux de la marque japonaise RKC, pour une gestion thermique précise. Les composants essentiels, notamment les pompes à vide et les moteurs d'entraînement, proviennent de marques internationales de renom, garantissant ainsi une fiabilité à long terme, des performances constantes et des coûts de maintenance réduits tout au long de la durée de vie de l'équipement.
    Q L'unité de coupe est-elle synchronisée avec l'unité de traction et prend-elle en charge la coupe automatique à longueur ?
    Oui. La machine de coupe de précision est parfaitement synchronisée avec le système d'entraînement pour garantir des coupes nettes et précises, sans altérer la qualité du profil. Elle prend en charge le réglage automatique de la longueur de coupe et est équipée d'un système d'aspiration des poussières afin de maintenir un environnement de production propre et sûr.