Machine de moulage par soufflage entièrement électrique série EBM de Jwell (Chine) - Fournisseurs et usines de premier plan pour la production de plastique de haute précision
Présentation du produit
La machine de soufflage-moulage électrique JSZ-EBM de JWELL est un équipement intelligent haut de gamme conçu pour la production moderne et propre de produits plastiques. Elle abandonne la transmission hydraulique traditionnelle ; tous les processus clés (plastification, extrusion, déplacement du moule et soufflage) sont assurés par des servomoteurs. Offrant une précision extrême, un faible niveau sonore, une absence totale de fuites d'huile et des économies d'énergie, elle est idéale pour les industries des boissons, de l'agroalimentaire, pharmaceutique et chimique. Comblant le manque d'équipements de soufflage-moulage électriques de moyenne et grande capacité, elle est conçue selon les normes internationales et entièrement personnalisable pour répondre aux besoins des clients du monde entier.
Principaux avantages techniques
1. Production ultra-propre et faible bruit
- Aucune fuite d'huile, conforme aux exigences de production propre des BPF des industries pharmaceutiques et alimentaires.
- Niveau sonore inférieur de 10 à 15 dB à celui des machines hydrauliques, sans bruit de pompe hydraulique ni de soupape de décharge de pression.
- Structure simplifiée, pas de remplacement d'huile hydraulique, réduction des coûts d'entretien quotidiens.
2. Haute précision et répétabilité
- Contrôle en boucle fermée complète, précision de positionnement ±0,02 mm, précision de répétition du déplacement du moule ±0,05 mm.
- Ajustement dynamique multipoint, comparaison fluide, taux de conformité des produits supérieur à 99 %.
- Le moulage de précision permet de produire des produits en plastique de formes complexes et aux dimensions précises.
3. Réponse rapide et haute efficacité
- Servomoteur sans latence, vitesse de déplacement du moule jusqu'à 1000 mm/s, démarrage/arrêt en douceur, sans impact ni bruit.
- Cycle à sec de 2,9 à 4,8 s, adapté à la production à grande vitesse et à haut rendement, 20 % d'efficacité en plus que les machines hydrauliques.
- Large plage de contrôle, réglage flexible pour différents produits/matières premières, compatible avec le PE.
4. Économies d'énergie et protection de l'environnement
- Le servomoteur permet d'économiser 30 à 50 % d'énergie, sans consommation à vide, et réduit les coûts énergétiques de production.
- Système de chauffage électrique avancé, chauffage uniforme des matériaux, rendement thermique élevé, faibles pertes de chaleur.
- Zéro pollution par l'huile hydraulique, faible niveau sonore, conformément aux tendances industrielles mondiales à faible émission de carbone.
5. Fonctionnement intelligent et sûr
- Doté d'un système de contrôle B&R, de programmes faciles à utiliser et à modifier, et d'une communication par bus anti-interférences.
- Diagnostic intelligent des pannes en temps réel, alarme/arrêt automatique en cas de conditions anormales (surchauffe, dépassement de la limite de pression, etc.).
- Conception de sécurité conforme aux normes CE, plus de 10 dispositifs de protection (rideau lumineux de sécurité, limiteur de porte, verrou de maintenance, etc.).
- Fonctions auxiliaires automatiques optionnelles : élimination des bavures, détection des fuites en ligne, convoyage, palettisation.
Paramètres techniques
| Modèle | JWZ-EBM-420D | JWZ-EBM-520D | JWZ-EBM-650D | JWZ-EBM-850D |
| Diamètre de la vis (mm) | 65 | 65 | 75 | 90 |
| Vis L/D | 25:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
| Vitesse de rotation de la vis (tr/min) | 25-75 | 25-75 | 25-75 | 25-75 |
| Capacité de plastification maximale (PE, kg/h) | 65-75 | 100-105 | 110-130 | 180-200 |
| Dimensions du plateau (L*H, mm) | 330×286 | 420×390 | 580×450 | 780×400 |
| Épaisseur du moule (mm) | 140 | 180 | 240 | 320 |
| Force de serrage (KN) | 50 | 80 | 180 | 240 |
| Cycle de séchage (S) | 2.9 | 3.2 | 4 | 4.8 |
| Course du plateau (mm) | 420 | 520 | 650 | 850 |
Photos détaillées
Principaux avantages de la configuration
- Système d'entraînement entièrement servo-commandé : Déplacement du moule/extrusion/poinçon de soufflage entraînés par des servomoteurs/vérins électriques ; servomoteur B&R standard pour le déplacement du moule.
- Système d'extrusion haute performance : Chauffage électrique économe en énergie, système de ligne d'extrusion/niveau de liquide en option (1 à 5 couches).
- Tête de moule pratique : Conception continue pour un changement facile de matériau/couleur, têtes de cavité en option 1/2/4/6/8.
- Serrage stable du moule : Cadre à quatre plaques avec rail de guidage linéaire, force de serrage uniforme plus forte, mouvement stable plus rapide.
- Composants de marques célèbres : Composants électriques Siemens/Schneider, roulements SKF, joints d'huile squelettiques, haute fiabilité.
- Manipulateur servo intelligent : Détection automatique du flash/produit, haute précision de fonctionnement, performances stables.
Principaux domaines d'application
La machine de soufflage entièrement électrique de la série JSZ-EBM est largement utilisée dans la production de divers contenants creux en plastique de haute précision et de grande qualité, et constitue l'équipement de base pour les industries suivantes :
Les machines de soufflage entièrement électriques sont largement utilisées dans le domaine de l'emballage alimentaire, notamment pour la production de bouteilles de boissons et de contenants alimentaires.
L'industrie pharmaceutique a besoin d'un grand nombre de contenants stériles. Les machines de soufflage entièrement électriques permettent de produire des contenants en plastique de haute précision et parfaitement propres : contenants stériles, flacons de médicaments, flacons de réactifs.
La machine de moulage par soufflage intégral est utilisée pour la fabrication de produits de soins quotidiens tels que des flacons de shampoing, des flacons de gel douche, des flacons de détergent, et pour une production multi-spécifications.
Petits/moyens seaux en plastique, flacons cosmétiques, petits conteneurs industriels (personnalisables).
Service de personnalisation
- Numéro de cavité de la tête de moule personnalisée et numéro de couche d'extrusion.
- Configurer les systèmes auxiliaires automatiques (élimination des bavures, détection des fuites, palettisation, etc.).
- S’adapter aux normes de tension régionales (par exemple, triphasé 415 V 50 Hz pour les Émirats arabes unis/l’UE).
- Dimensions du produit et paramètres de formage du moule personnalisés selon les dessins/exigences.
Assistance après-vente
Installation, mise en service et formation technique professionnelle sur site à l'échelle mondiale.
Approvisionnement rapide en pièces détachées d'origine, réduisant les temps d'arrêt des équipements.
Assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 et maintenance régulière des équipements.
Services de mise à niveau/transformation technique des équipements pour l'expansion de la production.