Lignes d'extrusion de profilés PVC haute vitesse et classiques de fournisseurs chinois | Solutions d'usine fiables
Performances et fonctionnalités par configuration de ligne
Paramètre technique principal du type classique
| Taper | YF108 | YF240 | YF240A | YF300 | YF400 |
| Largeur maximale du produit (mm) | 108 | 240 | 150*2 | 300 | 400 |
| Modèle d'extrudeuse | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
| Capacité d'extrusion maximale (kg/h) | 110 | 180 | 180 | 180 | 320 |
| Puissance de l'extrudeuse (kW) | 22 | 37 | 37 | 37 | 55 |
| eau de refroidissement (m³/h) | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 |
| Air comprimé (m³/min) | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,6 | 0,6 |
Paramètres techniques principaux à grande vitesse
| Taper | YF240 | YF240 | YF240A |
| Largeur maximale du produit (mm) | 240 | 240 | 150*2 |
| Modèle d'extrudeuse | SJP75/28 | SJP93/30 | SJP110/28 |
| Capacité d'extrusion maximale (kg/h) | 150–250 | 250–400 | 400–500 |
| Puissance de l'extrudeuse (kW) | 45 | 55 | 90 |
| eau de refroidissement (m³/h) | 7 | 8 | 10 |
| Air comprimé (m³/min) | 0,6 | 0,6 | 0,8 |
Photos détaillées
Résumé des performances et des fonctionnalités
Système d'extrusion de noyau efficace et stable
Extrudeuse conique à double vis : Ce procédé utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu'un micro-moussage du matériau. Il se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.
Contrôle avancé de la transmission et de la température : Dotés de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle stable de la température pour une production continue.
Étalonnage et mise à sec précis et fiables
Tableau d'étalonnage du vide à haute efficacité : Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement élevée et une vitesse de formage rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.
Unité de remorquage fluide et puissante : Intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.
Découpe intelligente et manutention automatisée
Machine de découpe synchrone de précision : La vitesse de coupe est synchronisée avec le système d'entraînement. Ce dispositif présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et intègre un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre.
Traitement intégré en aval : La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection des surfaces et l'empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'emballage.
Adaptabilité polyvalente et rentabilité
Compatibilité avec les profils larges : En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer de manière flexible des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.
Assurance qualité des composants clés : Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la gamme.
Contrôle intelligent centralisé : Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l'état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.
Principaux produits d'application
Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :
Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.
Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.
Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.
Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.
Foire aux questions (FAQ)
Le modèle classique utilise des extrudeuses bivis coniques (série SJZ) et convient à une production stable à cadence modérée, jusqu'à 320 kg/h. Le modèle haute vitesse utilise des extrudeuses monovis parallèles (série SJP) capables de débits nettement supérieurs (jusqu'à 400-500 kg/h), ce qui le rend idéal pour les productions à grande échelle et à haut rendement.
Oui. En modifiant simplement la configuration de la matrice et de la vis, la ligne de production peut passer facilement des profilés à paroi pleine aux profilés en PVC micro-mousse, optimisant ainsi l'utilisation des équipements et réduisant les coûts d'investissement pour les fabricants qui doivent produire plusieurs types de produits.
Le type Classic couvre les largeurs de produits de 108 mm (YF108) à 400 mm (YF400), le modèle YF240A prenant en charge une sortie à double voie de 150 mm × 2. Le type High Speed prend en charge les largeurs jusqu'à 240 mm (voie simple) et 150 mm × 2 (double voie avec la configuration YF240A).
Ces gammes sont conçues pour un large éventail de secteurs, notamment la construction de bâtiments (profilés de fenêtres et de portes), la décoration architecturale et le mobilier (plinthes, corniches, bandes de chant), les énergies nouvelles et la construction écologique (profilés de support de panneaux solaires, cloisons intérieures) et les applications spéciales nécessitant des profilés en PVC micro-mousse légers.
Les lignes sont équipées de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité pour une synchronisation précise de la vitesse entre l'extrudeuse principale et les équipements auxiliaires en aval. Le contrôle de la température est assuré par des régulateurs importés, tels que les unités RKC du Japon, garantissant une gestion thermique homogène et stable tout au long du processus d'extrusion pour une production continue et de haute qualité.
Les lignes prennent en charge une intégration complète en aval, y compris une table d'étalonnage sous vide (disponible en longueurs de 4 à 10 mètres), une machine de découpe de précision synchronisée avec contrôle automatique de la longueur et récupération de la poussière, une machine de revêtement de film pour la protection de la surface et un empileur automatique pour les profils finis, réduisant considérablement le travail manuel et améliorant l'efficacité globale de l'emballage et de la manutention.