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Lignes d'extrusion de tubes ondulés double paroi haute performance provenant de fournisseurs et d'usines chinoises pour PE, PP et PVC

Optimisez votre production grâce aux lignes d'extrusion de tubes à double paroi ondulée (DWC) de pointe de JWELL. En tant que fournisseur chinois leader, nous proposons des solutions de troisième génération avancées, conçues pour une efficacité et une polyvalence inégalées. Nos extrudeuses sont disponibles en versions monovis haute vitesse, bivis coniques et bivis parallèles, adaptées au traitement des matériaux PE, PP et PVC. Bénéficiez d'une augmentation remarquable de 20 à 40 % de votre rendement et de votre vitesse de production par rapport aux modèles précédents, tout en profitant du système de sertissage en ligne intégré et des systèmes de contrôle IHM Siemens haut de gamme. Collaborez avec notre usine pour une solution complète et à haut rendement permettant la fabrication de tubes durables, idéaux pour les infrastructures, les services publics et les applications industrielles.

    Paramètres de la machine

    Ligne d'extrusion monovis haute vitesse (pour tuyaux PE/PP)

    • ❄️Refroidissement et moulage optimisésUne machine de moulage fermée de conception nouvelle, dotée d'un système de refroidissement spécial à haute efficacité pour le formage de modules en aluminium, améliore considérablement les vitesses de refroidissement, raccourcissant les temps de cycle pour un débit plus élevé.
    • ⚙️Extrusion stable à haut rendementAssocié à une filière de tuyauterie ondulée de conception professionnelle, il permet une extrusion stable à grande échelle pour une production continue exigeante.
    • 🔩Modules durables et personnalisablesLes modules de formage sont fabriqués en aluminium aéronautique LY12 de haute qualité, moulé avec précision (teneur en cuivre ≥ 5 %), ce qui garantit une densité élevée, une absence de porosité et une résistance à la déformation à long terme. Ces modules offrent une excellente interchangeabilité et des formes d'onde personnalisables.
    • ✂️Découpe de précisionIl est doté d'une machine de coupe DWC automatique avec commande informatique pour une longueur de coupe précise, un fonctionnement stable et une utilisation facile.
    Taper Diamètre du tuyau (mm) Production de PEHD (kg/h) Vitesse maximale (m/min) Puissance totale (KW)
    JWSBL-300 110–300 500 5 440
    JWSBL-600 200–600 800 5 500
    JWSBL-800 200–800 1000 3 680
    JWSBL-1000 200–1000 1200 2.5 710
    JWSBL-1200 800–1200 1400 1.5 800

    Ligne d'extrusion conique à double vis (pour tuyaux FRPP/PVC)

    • Production écoénergétiqueLa consommation énergétique globale de la ligne est faible. L'extrudeuse bivis conique offre un rendement de convoyage supérieur aux modèles monovis, pour une puissance installée moindre, permettant ainsi un fonctionnement véritablement économique.
    • 💰Traitement direct des poudres et économies de coûtsCapable de traiter directement les formules en poudre (par exemple, matière première + carbonate de calcium), éliminant ainsi le besoin de granulation pour réduire considérablement les coûts des matières premières tout en améliorant la rigidité des anneaux de tuyauterie.
    • 🔬Tuyaux de qualité supérieureDoté d'un dispositif de ventilation sous vide pour éliminer efficacement l'humidité et l'air, empêchant la formation de bulles dans la paroi du tuyau et assurant ainsi une surface intérieure et extérieure dense et lisse.
    Taper Diamètre du tuyau (mm) Débit de PVC (kg/h) Production FRPP (kg/h) Vitesse maximale (m/min)
    JWSBL-300 110–300 450 400 4
    JWSBL-600 200–600 800 800 3
    JWSBL-800 200–800 1200 1000 3
    JWSBL-1000 200–1000 1300 1200 2.5
    JWSBL-1200 800–1200 1400 1400 1.5

    Ligne d'extrusion parallèle à double vis (pour tuyaux en PEHD/PP)

    • 🔄Excellente flexibilité en matière de mélange et de matières premièresUtilise deux extrudeuses à double vis corotatives parallèles pour une dispersion optimale. Permet de traiter simultanément des matières premières en poudre et granulaires sans pré-mélange, offrant une flexibilité de formulation maximale.
    • 🎛️Ajustement de formule en ligneComprend un système d'alimentation latérale permettant un ajustement en ligne en temps réel des proportions de charges (par exemple, poudre de calcium), facilitant des changements de formule rapides et pratiques.
    • 🛠️Modulaire et facile d'entretienL'assemblage de la vis et du cylindre, de type modulaire, simplifie la maintenance et le remplacement des pièces, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
    Taper Diamètre du tuyau (mm) Production de PEHD (kg/h) Vitesse maximale (m/min) Puissance totale (KW)
    JWSBL-600 200–600 800 5 500
    JWSBL-1000 200–1000 1200 2.5 710
    JWSBL-1200 800–1200 1400 1.5 800

    Conduite horizontale DWC (pour tuyaux de petit diamètre)

    • 📐Solution compacte pour les petits tuyauxSpécialement conçu pour la production de tuyaux DWC de petit diamètre (Ø50–250 mm), idéal pour les applications de drainage, de ventilation et de conduits.
    • 🚀Plastification et rendement élevésIntègre une nouvelle extrudeuse monovis à haut rendement qui offre une capacité de plastification grandement améliorée et un rendement élevé de produits de tuyauterie flexibles.
    • 👆Fonctionnement convivialLa structure horizontale de la machine de moulage offre un encombrement réduit et facilite son utilisation et son entretien.
    Taper Extrudeuse Moteur principal (kW) Vitesse de ligne (m/min)
    JWSBW-50-110 45/33+45/33 30+18,5 0,6–6
    JWSBW-50-160 65/33+65/33 45+30 0,5–5
    JWSBW-110-250 75/33+65/33 90+45 0,4–4

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (2)Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (3)Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (4)Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (5)Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (6)Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (7)

    Avantages du noyau unifié

    🖥️Commande intelligente Siemens

    Toutes les lignes sont équipées de systèmes de contrôle IHM informatisés avancés (de type Siemens) pour une automatisation élevée, une gestion précise des paramètres et une utilisation conviviale.

    🔗Appels en ligne intégrés

    Le système de sertissage en ligne intégré garantit la facilité de raccordement et les performances des tubes ondulés finis.

    🏆Stabilité et fiabilité éprouvées

    Intègre de multiples technologies brevetées pour garantir un fonctionnement stable, à haut rendement et sur le long terme.

    🤝Assistance technique complète

    S'appuyant sur la vaste expérience de JWELL, nous offrons un soutien professionnel allant de la configuration des lignes à l'optimisation de la production.

    Domaines d'application

    Les tubes ondulés à double paroi de haute qualité produits sont des composants essentiels dans plusieurs secteurs industriels clés :

    🏙️Génie municipal et civil

    Réseaux de drainage des eaux pluviales et des égouts, drainage des fondations des bâtiments.

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    📡Télécommunications et énergie

    Conduits pour câbles à fibres optiques, gaines de protection pour câbles électriques.

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    🌾Agriculture et conservation de l'eau

    Canalisations d'irrigation agricole, drainage des projets hydrauliques.

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    🏭Protection industrielle et environnementale

    Transport de fluides industriels, ventilation minière, collecte des lixiviats de décharge.

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (14)Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (15)

    Foire aux questions

    QQuels matériaux les lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi peuvent-elles traiter ?
    Ces lignes sont conçues pour traiter une gamme de matériaux thermoplastiques, notamment le PEHD, le PE, le PP, le PRFV et le PVC. La ligne monovis haute vitesse est optimisée pour le PE/PP, la ligne bivis conique traite le PRFV et le PVC, et la ligne bivis parallèle est adaptée aux applications PEHD et PP.
    QQuelle est la plage de diamètres de tuyaux que ces lignes d'extrusion peuvent produire ?
    Ces lignes de production couvrent une large gamme de diamètres afin de répondre aux besoins variés des projets. La ligne horizontale DWC traite les petits diamètres, de Ø50 mm à Ø250 mm, tandis que les lignes verticales de plus grand diamètre (série JWSBL) peuvent produire des tuyaux de Ø110 mm à Ø1200 mm, selon le modèle choisi.
    QLa ligne à double vis conique peut-elle traiter directement la poudre brute sans granulation ?
    Oui. La ligne d'extrusion à double vis conique est spécialement conçue pour traiter directement les poudres, par exemple un mélange de résine brute et de carbonate de calcium, sans étape de granulation préalable. Cela permet de réduire considérablement les coûts des matières premières et d'améliorer la rigidité annulaire du tube fini.
    QQuel système de contrôle est utilisé et à quel point les lignes sont-elles automatisées ?
    Toutes les lignes d'extrusion sont équipées de systèmes de contrôle IHM (Interface Homme-Machine) informatisés de pointe, tels que Siemens, garantissant un haut niveau d'automatisation. Les opérateurs peuvent ainsi gérer avec précision tous les paramètres de production, suivre l'état de la ligne en temps réel et bénéficier de commandes intuitives et conviviales qui facilitent l'utilisation.
    QÀ quels secteurs industriels conviennent les tuyaux ondulés à double paroi produits ?
    Les tuyaux DWC produits par ces lignes sont largement utilisés dans de nombreux secteurs : génie municipal et civil (drainage des eaux pluviales, réseaux d’égouts), télécommunications et énergie (conduits de fibres optiques, protection des câbles électriques), agriculture et gestion de l’eau (canalisations d’irrigation) et applications industrielles et de protection de l’environnement (transport de fluides, ventilation minière, collecte du lixiviat des décharges).
    QQuel type de service après-vente et d'assistance technique est proposé ?
    JWELL offre un support technique complet, fruit d'une vaste expérience dans le secteur. Ce support inclut des conseils professionnels sur la configuration et le choix des lignes de production, une assistance au démarrage et à l'optimisation de la production, la formation des opérateurs et un service après-vente continu afin de garantir une production performante, stable et à haut rendement sur le long terme.