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Lignes d'extrusion de profilés PVC haute vitesse - Solutions fiables de fournisseurs et d'usines chinoises pour une production de qualité

JWELL propose une solution d'extrusion complète pour les profilés PVC, conçue sur mesure pour les fabricants recherchant des lignes de production de haute qualité en Chine. Nos systèmes intègrent une technologie de pointe, notamment une extrudeuse bivis conique haute performance, associée à un système de calibration sous vide ultramoderne, un système d'entraînement précis et un système de découpe performant. Spécialement conçues pour la production efficace de divers profilés de fenêtres en PVC, de profilés composites acier-plastique et de profilés décoratifs, nos solutions garantissent une plastification stable, un rendement élevé et un traitement à faible cisaillement. Il en résulte une précision de produit supérieure et une durée de vie des équipements considérablement prolongée. Fabricant et fournisseur leader dans les secteurs de la fabrication de fenêtres et de portes, de la décoration architecturale et des profilés spéciaux, JWELL est votre partenaire de confiance pour des solutions d'extrusion fiables et performantes.

    Performances et fonctionnalités par configuration de ligne

    Type classique — Principaux paramètres techniques

    Taper YF108 YF240 YF240A YF300 YF400
    Largeur maximale du produit (mm) 108 240 150*2 300 400
    Modèle d'extrudeuse SJZ55/110 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ80/156
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 110 180 180 180 320
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 22 37 37 37 55
    Eau de refroidissement (m³/h) 7 8 8 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6

    Type haute vitesse — Principaux paramètres techniques

    Taper YF240 YF240 YF240A
    Largeur maximale du produit (mm) 240 240 150*2
    Modèle d'extrudeuse SJP75/28 SJP93/30 SJP110/28
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 150–250 250–400 400–500
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 45 55 90
    Eau de refroidissement (m³/h) 7 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (3)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (4)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (5)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (6)

    Résumé des performances et des fonctionnalités

    Système d'extrusion de noyau efficace et stable

    Extrudeuse conique à double vis

    Ce procédé utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu'un micro-moussage du matériau. Il se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.

    Contrôle avancé de la transmission et de la température

    Dotés de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle stable de la température pour une production continue.

    Étalonnage et mise à sec précis et fiables

    Table d'étalonnage du vide à haute efficacité

    Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement élevée et une vitesse de formage rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.

    Unité de remorquage fluide et puissante

    Intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.

    Découpe intelligente et manutention automatisée

    Coupeur de précision synchrone

    La vitesse de coupe est synchronisée avec le système d'entraînement. Ce dispositif présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et intègre un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre.

    Traitement intégré en aval

    La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection des surfaces et l'empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'emballage.

    Adaptabilité polyvalente et rentabilité

    Compatibilité à profil large

    En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer de manière flexible des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.

    Assurance qualité des composants clés

    Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la gamme.

    Contrôle intelligent centralisé

    Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l'état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.

    Principaux produits d'application

    Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :

    01 Systèmes de fenêtres et de portes pour la construction

    Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (7)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (8)

    02 Décoration architecturale et mobilier

    Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.

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    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (10)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (11)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (12)

    03 Énergies nouvelles et bâtiments écologiques

    Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.

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    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (13)

    04 Applications spécialisées

    Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (16)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (15)

    Foire aux questions

    Q Quelle est la différence entre les lignes d'extrusion de profilés PVC de type classique et de type haute vitesse ?
    Le modèle classique utilise une extrudeuse bivis conique (série SJZ) et convient aux exigences de production standard, avec des capacités d'extrusion allant jusqu'à 320 kg/h. Le modèle haute vitesse utilise une extrudeuse monovis parallèle (série SJP) conçue pour un débit nettement supérieur (jusqu'à 400-500 kg/h), ce qui la rend idéale pour les environnements de production à grande échelle et à haut rendement.
    Q Une même ligne de production peut-elle être utilisée pour fabriquer différents types de profilés en PVC ?
    Oui. En modifiant la configuration de la filière d'extrusion et de la vis, une même ligne peut passer facilement des profilés à parois pleines aux profilés en micro-mousse, aux profilés de fenêtres, aux panneaux décoratifs, etc., ce qui augmente considérablement l'utilisation des équipements et le retour sur investissement.
    Q Quelles sont les options de refroidissement et d'étalonnage disponibles pour ces lignes ?
    Ces lignes de production sont équipées d'une table de calibration sous vide haute performance dotée d'un système de refroidissement à flux vortex agrandi. Disponibles en longueurs de 4 à 10 mètres, ces tables s'adaptent aux différents types de moules et répondent aux exigences d'extrusion à grande vitesse, garantissant ainsi un profilage rapide et précis.
    Q Quel niveau d'automatisation offre le système de découpe et de traitement en aval ?
    Le coupeur de précision synchrone adapte automatiquement la vitesse de tirage et effectue une coupe automatique en fonction de la longueur. La ligne peut également être intégrée à une machine de filmage et à un empileur automatique, permettant un traitement en aval entièrement automatisé avec une intervention manuelle minimale.
    Q Quels sont les principaux secteurs d'activité et applications des profilés en PVC produits par ces lignes de production ?
    Les profilés en PVC produits par ces lignes sont largement utilisés dans la construction de systèmes de fenêtres et de portes, la décoration architecturale (plinthes, corniches, panneaux décoratifs), le placage de chants de meubles, les applications liées aux nouvelles énergies (profilés de support de panneaux solaires) et les produits de profilés spéciaux en micro-mousse pour la construction et l'aménagement intérieur.
    Q Quelles mesures d'assurance qualité sont mises en place pour les composants clés des machines ?
    Les composants essentiels, tels que les pompes à vide, les moteurs et les régulateurs de température, proviennent de marques internationales de renom (par exemple, les régulateurs de température RKC du Japon). Des convertisseurs de fréquence de haute qualité assurent une synchronisation précise des vitesses, garantissant ainsi la fiabilité, la stabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la ligne de production.