Ligne d'extrusion de feuilles PET/PLA à double vis corotative de haute qualité, provenant de fournisseurs et d'usines chinois.
Paramètres de la machine
| Modèle | Modèle d'extrudeuse | Épaisseur des produits (mm) | Puissance du moteur principal (kW) | Capacité maximale (kg/h) |
| multicouches | JWE75/40+JWE52/40-1000 | 0,15–1,5 | 132/15 | 500–600 |
| couche unique | JWE75/40-1000 | 0,15–1,5 | 160 | 450–550 |
| Très efficace | JWE95/44+JWE65/44-1500 | 0,15–1,5 | 250/75 | 1000–1200 |
| Très efficace | JWE110+JWE65-1500 | 0,15–1,5 | 355/75 | 1000–1500 |
| Remarque : Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. | ||||
Photos détaillées
Résumé des performances et des fonctionnalités
Le principal atout de cette ligne réside dans son système de ventilation intégré à haut rendement, qui élimine totalement les étapes traditionnelles de pré-séchage et de cristallisation des matériaux PET. Ce système simplifie considérablement le flux de production et réduit significativement les investissements et la consommation d'énergie, offrant ainsi une solution de démarrage plus rapide et plus efficace.
Vis jumelles segmentées corotatives : La configuration précise de la vis permet une plastification et un mélange doux mais efficaces, minimisant la perte de viscosité de la résine PET pendant le traitement afin de préserver ses propriétés supérieures intrinsèques.
Rouleaux de calandrage symétriques à parois minces : La structure de refroidissement renforcée assure un refroidissement rapide et uniforme des feuilles, ce qui est essentiel pour augmenter la vitesse de la ligne et améliorer la planéité des feuilles et la régularité de la cristallisation.
Dotée d'un système de dosage gravimétrique multicomposant, cette machine permet un contrôle précis des proportions de matière vierge, de matière recyclée et de mélange-maître fonctionnel. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour l'optimisation des coûts et la formulation de matériaux sur mesure. Son système de contrôle automatisé avancé garantit une épaisseur constante et une production stable tout au long du processus, de l'extrusion au formage.
Domaines d'application
Conçu pour les marchés exigeants
Les feuilles haute performance produites par la ligne d'extrusion à double vis corotative JWELL PET/PLA desservent plusieurs marchés mondiaux clés grâce à leur excellente clarté, leur résistance, leur formabilité et leurs propriétés écologiques.
Pour les produits alimentaires, les biens de consommation et les produits pharmaceutiques, y compris les emballages thermoformés haute transparence, les blisters et les films de scellage.
Production d'articles de restauration biodégradables tels que des gobelets, des couverts et des plateaux en PLA pour répondre aux exigences en matière d'emballage durable.
Emballages médicaux et composants de dispositifs tirant parti de la transparence et de la stérilité du PET ou de la biocompatibilité du PLA.
Pièces techniques pour intérieurs automobiles, isolation électronique et biens de consommation durables utilisant la résistance et la stabilité du PET.
Fabrication de produits jetables biodégradables et de contenants réutilisables, soutenant la transition mondiale vers des solutions d'économie circulaire.
Foire aux questions
Non. La ligne est dotée d'un système de ventilation intégré à haut rendement qui élimine totalement le besoin des étapes traditionnelles de pré-séchage et de cristallisation des matériaux PET. Cela simplifie le flux de production et réduit considérablement la consommation d'énergie et les investissements.
Tous les modèles disponibles sont capables de produire des feuilles d'une épaisseur comprise entre 0,15 mm et 1,5 mm, ce qui les rend adaptés à une grande variété d'applications d'emballage et industrielles.
Les modèles à haut rendement peuvent atteindre une capacité de production maximale de 1 000 à 1 500 kg/h (pour la configuration JWE110+JWE65-1500), ce qui les rend idéaux pour les exigences de production industrielle à grande échelle.
Oui. La ligne est équipée d'un système de dosage gravimétrique multicomposant qui permet un contrôle précis du rapport entre matière vierge, recyclat et mélange-maître fonctionnel, offrant ainsi une flexibilité pour l'optimisation des coûts et les formulations de matériaux personnalisées.
Ces feuilles conviennent aux emballages alimentaires et pharmaceutiques haut de gamme (contenants thermoformés, blisters, films de scellage), aux articles de restauration biodégradables (gobelets, couverts, plateaux), aux emballages médicaux, aux composants intérieurs automobiles, à l'isolation électronique et aux produits durables jetables ou réutilisables.
La structure de refroidissement renforcée des rouleaux de calandrage symétriques à parois minces assure un refroidissement rapide et uniforme des feuilles. Ce procédé est essentiel pour augmenter la cadence de production tout en améliorant la planéité des feuilles et l'homogénéité de la cristallisation, ce qui permet d'obtenir des produits finis de qualité supérieure.