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Ligne d'extrusion de feuilles PET/PLA à double vis corotatives de haute qualité, provenant de fournisseurs et d'usines chinois.

Découvrez la ligne d'extrusion de feuilles à double vis corotative JWELL, une solution de pointe pour la production de feuilles PET et PLA de haute qualité. En tant que fournisseur leader basé en Chine, notre extrudeuse, conçue en usine, est dotée d'un système de ventilation intégré haute performance qui élimine le besoin d'unités de pré-séchage et de cristallisation. Cette innovation rationalise la production et réduit considérablement la consommation d'énergie. Grâce à une conception unique de vis segmentées et à des rouleaux de calandrage de refroidissement améliorés, notre ligne d'extrusion minimise la perte de viscosité de la résine tout en maximisant le rendement et la qualité des feuilles. Elle permet un mélange précis de matières vierges, de matières recyclées et de mélanges-maîtres, ce qui en fait le choix idéal pour les applications exigeantes telles que le thermoformage d'emballages. Choisissez JWELL pour des solutions d'extrusion de feuilles fiables et performantes.

    Paramètres de la machine

    Modèle Modèle d'extrudeuse Épaisseur des produits (mm) Puissance du moteur principal (kW) Capacité maximale (kg/h)
    multicouches JWE75/40+JWE52/40-1000 0,15–1,5 132/15 500–600
    couche unique JWE75/40-1000 0,15–1,5 160 450–550
    Très efficace JWE95/44+JWE65/44-1500 0,15–1,5 250/75 1000–1200
    Très efficace JWE110+JWE65-1500 0,15–1,5 355/75 1000–1500
    Remarque : Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis.

    Photos détaillées

    Ligne d'extrusion de feuilles à double vis co-rotative PETPLA (2)
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    Résumé des performances et des fonctionnalités

    Procédé innovant : sans pré-séchage, haute efficacité et économies d’énergie

    Le principal atout de cette ligne réside dans son système de ventilation intégré à haut rendement, qui élimine totalement les étapes traditionnelles de pré-séchage et de cristallisation des matériaux PET. Ce système simplifie considérablement le flux de production et réduit significativement les investissements et la consommation d'énergie, offrant ainsi une solution de démarrage plus rapide et plus efficace.

    Conception de base : garantir la performance des matériaux et la qualité du produit

    Vis jumelles segmentées corotatives : La configuration précise de la vis permet une plastification et un mélange doux mais efficaces, minimisant la perte de viscosité de la résine PET pendant le traitement afin de préserver ses propriétés supérieures intrinsèques.
    Rouleaux de calandrage symétriques à parois minces : La structure de refroidissement renforcée assure un refroidissement rapide et uniforme des feuilles, ce qui est essentiel pour augmenter la vitesse de la ligne et améliorer la planéité des feuilles et la régularité de la cristallisation.

    Contrôle intelligent : formulation précise et production stable

    Dotée d'un système de dosage gravimétrique multicomposant, cette machine permet un contrôle précis des proportions de matière vierge, de matière recyclée et de mélange-maître fonctionnel. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour l'optimisation des coûts et la formulation de matériaux sur mesure. Son système de contrôle automatisé avancé garantit une épaisseur constante et une production stable tout au long du processus, de l'extrusion au formage.

    Domaines d'application

    Conçu pour les marchés exigeants

    Les feuilles haute performance produites par la ligne d'extrusion à double vis corotative JWELL PET/PLA desservent plusieurs marchés mondiaux clés grâce à leur excellente clarté, leur résistance, leur formabilité et leurs propriétés écologiques.

    1. Solutions d'emballage haut de gamme

    Pour les produits alimentaires, les biens de consommation et les produits pharmaceutiques, y compris les emballages thermoformés haute transparence, les blisters et les films de scellage.
    Production d'articles de restauration biodégradables tels que des gobelets, des couverts et des plateaux en PLA pour répondre aux exigences en matière d'emballage durable.

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    2. Utilisations industrielles et spécialisées

    Emballages médicaux et composants de dispositifs tirant parti de la transparence et de la stérilité du PET ou de la biocompatibilité du PLA.
    Pièces techniques pour intérieurs automobiles, isolation électronique et biens de consommation durables utilisant la résistance et la stabilité du PET.

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    3. Produits durables

    Fabrication de produits jetables biodégradables et de contenants réutilisables, soutenant la transition mondiale vers des solutions d'économie circulaire.

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    Foire aux questions

    Q La ligne d'extrusion de feuilles à double vis corotative PET/PLA nécessite-t-elle un pré-séchage du matériau PET avant transformation ?
    Non. La ligne est dotée d'un système de ventilation intégré à haut rendement qui élimine complètement les étapes traditionnelles de pré-séchage et de cristallisation des matériaux PET. Cela simplifie considérablement le flux de production et réduit la consommation d'énergie et les investissements.
    Q Quelles épaisseurs de feuilles cette ligne d'extrusion peut-elle produire ?
    Tous les modèles disponibles — y compris les configurations multicouches, monocouches et à haut rendement — sont capables de produire des feuilles d'une épaisseur comprise entre 0,15 mm et 1,5 mm, ce qui les rend adaptés à une grande variété d'applications d'emballage et industrielles.
    Q Quelle est la capacité de production maximale de cette ligne ?
    La capacité de production maximale dépend du modèle choisi. Le modèle haute performance avec extrudeuse JWE110+JWE65-1500 peut atteindre 1 000 à 1 500 kg/h, tandis que le modèle multicouche offre 500 à 600 kg/h et le modèle monocouche 450 à 550 kg/h.
    Q Cette ligne de production peut-elle traiter des matériaux PET recyclés en même temps que de la résine vierge ?
    Oui. La ligne est équipée d'un système de dosage gravimétrique multicomposant qui permet un contrôle précis des proportions de matière vierge, de matériau recyclé et de mélange-maître fonctionnel. Ceci offre une grande flexibilité pour l'optimisation des coûts et la formulation de matériaux sur mesure.
    Q À quels secteurs et applications les feuilles produites conviennent-elles ?
    Ces feuilles conviennent à une large gamme d'applications, notamment les emballages alimentaires et pharmaceutiques haut de gamme (contenants thermoformés, blisters, films de scellage), les articles de restauration biodégradables (gobelets, plateaux, couverts en PLA), les composants de dispositifs médicaux, les pièces intérieures automobiles, l'isolation électronique et les produits durables jetables ou réutilisables.
    Q Comment la conception du rouleau de calandrage contribue-t-elle à la qualité de la feuille ?
    Les rouleaux de calandrage symétriques à parois minces sont dotés d'une structure de refroidissement renforcée qui assure un refroidissement rapide et uniforme des feuilles. Ce dispositif est essentiel pour augmenter la cadence de production tout en améliorant la planéité et la régularité de la cristallisation, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité présentant une excellente stabilité dimensionnelle.