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Lignes d'extrusion de profilés PVC haute performance provenant de fournisseurs et d'usines chinoises pour la fabrication de fenêtres et de portes

JWELL propose une solution d'extrusion complète pour les profilés PVC, répondant aux besoins de divers secteurs tels que la fabrication de fenêtres et de portes, la décoration architecturale et les profilés spéciaux. Notre usine en Chine est équipée d'extrudeuses bivis coniques haute performance, conçues pour les lignes de production classiques et à grande vitesse. Ces systèmes avancés intègrent des technologies de pointe en matière de calibration du vide, de tirage précis et de découpe, garantissant une production efficace et stable de divers profilés pour fenêtres en PVC, de profilés composites acier-plastique et de profilés décoratifs. Grâce à leurs excellentes capacités de plastification, leur rendement élevé et leur procédé à faible cisaillement, nos lignes d'extrusion garantissent une précision de produit supérieure tout en prolongeant considérablement la durée de vie des équipements. En tant que fournisseur de confiance, JWELL est votre partenaire privilégié pour des solutions de production de profilés PVC de haute qualité.

    Performances et fonctionnalités par configuration de ligne

    Type classique — Principaux paramètres techniques

    Taper YF108 YF240 YF240A YF300 YF400
    Largeur maximale du produit (mm) 108 240 150*2 300 400
    Modèle d'extrudeuse SJZ55/110 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ80/156
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 110 180 180 180 320
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 22 37 37 37 55
    Eau de refroidissement (m³/h) 7 8 8 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6

    Type haute vitesse — Principaux paramètres techniques

    Taper YF240 YF240 YF240A
    Largeur maximale du produit (mm) 240 240 150*2
    Modèle d'extrudeuse SJP75/28 SJP93/30 SJP110/28
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 150–250 250–400 400–500
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 45 55 90
    Eau de refroidissement (m³/h) 7 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (3)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (4)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (5)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (6)

    Résumé des performances et des fonctionnalités

    Système d'extrusion de noyau efficace et stable

    Extrudeuse conique à double vis : Ce procédé utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu'un micro-moussage du matériau. Il se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.

    Contrôle avancé de la transmission et de la température : Dotés de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle stable de la température pour une production continue.

    Étalonnage et mise à sec précis et fiables

    Tableau d'étalonnage du vide à haute efficacité : Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement élevée et une vitesse de formage rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.

    Unité de remorquage fluide et puissante : Intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.

    Découpe intelligente et manutention automatisée

    Machine de découpe synchrone de précision : La vitesse de coupe est synchronisée avec le système d'entraînement. Ce dispositif présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et intègre un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre.

    Traitement intégré en aval : La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection des surfaces et l'empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'emballage.

    Adaptabilité polyvalente et rentabilité

    Compatibilité avec les profils larges : En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer de manière flexible des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.

    Assurance qualité des composants clés : Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la gamme.

    Contrôle intelligent centralisé : Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l'état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.


    Principaux produits d'application

    Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :

    Systèmes de fenêtres et de portes pour la construction

    Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (7)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (8)
    Décoration architecturale et mobilier

    Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (9)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (10)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (11)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (12)
    Énergies nouvelles et bâtiments écologiques

    Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.

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    Applications spécialisées

    Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.

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    Foire aux questions

    Q Quelle est la différence entre les lignes d'extrusion de profilés PVC de type classique et de type haute vitesse ?
    Le modèle classique utilise des extrudeuses bivis coniques (série SJZ) adaptées aux cadences de production standard jusqu'à 320 kg/h, ce qui le rend idéal pour la fabrication de profilés PVC. Le modèle haute vitesse, quant à lui, emploie des extrudeuses monovis parallèles (série SJP) capables d'atteindre 400 à 500 kg/h, conçues pour les environnements de production à haut volume exigeant un débit et une efficacité supérieurs.
    Q Quels types de profilés en PVC peuvent être produits sur ces lignes d'extrusion ?
    Ces lignes sont extrêmement polyvalentes et peuvent produire une large gamme de profilés en PVC, notamment des profilés pour cadres de fenêtres et de portes, des plinthes, des corniches, des panneaux muraux décoratifs, des chants de meubles, des cadres de support pour panneaux solaires, des cloisons intérieures et des profilés légers en micro-mousse PVC pour des applications spécialisées dans la construction et la décoration.
    Q Une même ligne de production peut-elle passer d'un type de profil à un autre ?
    Oui. En remplaçant la filière d'extrusion et en ajustant la configuration de la vis, la même ligne de production peut être utilisée pour fabriquer différents types de profilés — y compris des profilés à paroi pleine et des profilés en micro-mousse — sans nécessiter une installation entièrement nouvelle. Cette flexibilité augmente considérablement l'utilisation des équipements et réduit les coûts d'investissement.
    Q Quelles sont les options de refroidissement et d'étalonnage disponibles pour ces lignes ?
    Ces lignes sont équipées d'une table de calibrage sous vide haute performance et d'un système de refroidissement par flux vortex agrandi. Disponibles en longueurs de 4 à 10 mètres, elles offrent une vitesse de formage élevée et un refroidissement performant, compatibles avec une grande variété de moules et adaptées aux exigences d'extrusion à grande vitesse.
    Q Comment la qualité et la constance du produit sont-elles assurées lors d'une production continue ?
    La qualité et la constance sont assurées grâce à plusieurs technologies clés : des régulateurs de température importés (tels que RKC du Japon) garantissent une gestion thermique précise ; des convertisseurs de fréquence AC assurent une vitesse synchronisée entre l’extrudeuse principale et les équipements en aval ; l’unité de traction maintient une vitesse de profilage constante pour éviter toute déformation ; et le coupeur de précision synchrone garantit une coupe en longueur précise tout au long de la production.
    Q Quelles sont les fonctionnalités d'automatisation en aval incluses avec la ligne d'extrusion ?
    La ligne de production peut être intégrée à une machine de filmage pour la protection des profilés finis et à un empileur automatique pour une collecte organisée des produits. La découpeuse synchrone est également dotée d'un contrôle automatique de la longueur de coupe et d'un système intégré de dépoussiérage, ce qui réduit la main-d'œuvre, améliore la propreté du poste de travail et optimise l'efficacité globale du conditionnement.