Lignes d'extrusion de tubes ondulés double paroi haute performance provenant de fournisseurs et d'usines chinoises pour PE, PP et PVC
Paramètres de la machine
Ligne d'extrusion monovis haute vitesse (pour tuyaux PE/PP)
- Refroidissement et moulage optimisés : Une machine de moulage fermée de conception nouvelle, dotée d'un système de refroidissement spécial à haute efficacité pour le formage de modules en aluminium, améliore considérablement les vitesses de refroidissement, raccourcissant les temps de cycle pour un débit plus élevé.
- Extrusion stable à haut rendement : Associé à une filière de tuyauterie ondulée de conception professionnelle, il permet une extrusion stable à grande échelle pour une production continue exigeante.
- Modules durables et personnalisables : Les modules de formage sont fabriqués en aluminium aéronautique LY12 de haute qualité, moulé avec précision (teneur en cuivre ≥ 5 %), ce qui garantit une densité élevée, une absence de porosité et une résistance à la déformation à long terme. Ces modules offrent une excellente interchangeabilité et des formes d'onde personnalisables.
- Découpe de précision : Il est doté d'une machine de coupe DWC automatique avec commande informatique pour une longueur de coupe précise, un fonctionnement stable et une utilisation facile.
| Taper | Diamètre du tuyau (mm) | Production de PEHD (kg/h) | Vitesse maximale (m/min) | Puissance totale (KW) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | 110–300 | 500 | 5 | 440 |
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 5 | 500 |
| JWSBL-800 | 200–800 | 1000 | 3 | 680 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1200 | 2.5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1.5 | 800 |
Ligne d'extrusion conique à double vis (pour tuyaux FRPP/PVC)
- Production écoénergétique : La consommation énergétique globale de la ligne est faible. L'extrudeuse bivis conique offre un rendement de convoyage supérieur aux modèles monovis, pour une puissance installée moindre, permettant ainsi un fonctionnement véritablement économique.
- Traitement direct des poudres et économies de coûts : Capable de traiter directement les formules en poudre (par exemple, matière première + carbonate de calcium), éliminant ainsi le besoin de granulation pour réduire considérablement les coûts des matières premières tout en améliorant la rigidité des anneaux de tuyauterie.
- Qualité supérieure des tuyaux : Doté d'un dispositif de ventilation sous vide pour éliminer efficacement l'humidité et l'air, empêchant la formation de bulles dans la paroi du tuyau et assurant ainsi une surface intérieure et extérieure dense et lisse.
| Taper | Diamètre du tuyau (mm) | Débit de PVC (kg/h) | Production FRPP (kg/h) | Vitesse maximale (m/min) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | 110–300 | 450 | 400 | 4 |
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 800 | 3 |
| JWSBL-800 | 200–800 | 1200 | 1000 | 3 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1300 | 1200 | 2.5 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1400 | 1.5 |
Ligne d'extrusion parallèle à double vis (pour tuyaux en PEHD/PP)
- Excellente flexibilité en matière de mélange et de matières premières : Utilise deux extrudeuses à double vis corotatives parallèles pour une dispersion optimale. Permet de traiter simultanément des matières premières en poudre et granulaires sans pré-mélange, offrant une flexibilité de formulation maximale.
- Ajustement de formule en ligne : Comprend un système d'alimentation latérale permettant un ajustement en ligne en temps réel des proportions de charges (par exemple, poudre de calcium), facilitant des changements de formule rapides et pratiques.
- Modulaire et facile d'entretien : L'assemblage de la vis et du cylindre, de type modulaire, simplifie la maintenance et le remplacement des pièces, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
| Taper | Diamètre du tuyau (mm) | Production de PEHD (kg/h) | Vitesse maximale (m/min) | Puissance totale (KW) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 5 | 500 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1200 | 2.5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1.5 | 800 |
Conduite horizontale DWC (pour tuyaux de petit diamètre)
- Solution compacte pour les petits tuyaux : Spécialement conçu pour la production de tuyaux DWC de petit diamètre (Ø50–250 mm), idéal pour les applications de drainage, de ventilation et de conduits.
- Plastification et rendement élevés : Intègre une nouvelle extrudeuse monovis à haut rendement qui offre une capacité de plastification grandement améliorée et un rendement élevé de produits de tuyauterie flexibles.
- Fonctionnement convivial : La structure horizontale de la machine de moulage offre un encombrement réduit et facilite son utilisation et son entretien.
| Taper | Extrudeuse | Moteur principal (kW) | Vitesse de ligne (m/min) |
|---|---|---|---|
| JWSBW-50-110 | 45/33+45/33 | 30+18,5 | 0,6–6 |
| JWSBW-50-160 | 65/33+65/33 | 45+30 | 0,5–5 |
| JWSBW-110-250 | 75/33+65/33 | 90+45 | 0,4–4 |
Photos détaillées
Avantages du noyau unifié
🖥️
Commande intelligente Siemens
Toutes les lignes sont équipées de systèmes de contrôle IHM informatisés avancés (de type Siemens) pour une automatisation élevée, une gestion précise des paramètres et une utilisation conviviale.
🔗
Appels en ligne intégrés
Le système de sertissage en ligne intégré garantit la facilité de raccordement et les performances des tubes ondulés finis.
🛡️
Stabilité et fiabilité éprouvées
Intègre de multiples technologies brevetées pour garantir un fonctionnement stable, à haut rendement et sur le long terme.
🤝
Assistance technique complète
S'appuyant sur la vaste expérience de JWELL, nous offrons un soutien professionnel allant de la configuration des lignes à l'optimisation de la production.
Domaines d'application
Les tubes ondulés à double paroi de haute qualité produits sont des composants essentiels dans plusieurs secteurs industriels clés :
🏙️ Génie municipal et civil
Réseaux de drainage des eaux pluviales et des égouts, drainage des fondations des bâtiments.
📡 Télécommunications et énergie
Conduits pour câbles à fibres optiques, gaines de protection pour câbles électriques.
🌾 Agriculture et conservation de l'eau
Canalisations d'irrigation agricole, drainage des projets hydrauliques.
🏭 Protection industrielle et environnementale
Transport de fluides industriels, ventilation minière, collecte des lixiviats de décharge.
Foire aux questions
Quels matériaux de tuyauterie sont compatibles avec ces lignes d'extrusion DWC ?
La gamme de produits comprend trois principales technologies d'extrusion pour s'adapter à différents matériaux. La ligne monovis haute vitesse est optimisée pour les tubes en PE et PP, la ligne bivis conique traite les tubes en PRV et PVC, et la ligne bivis parallèle est conçue pour le PEHD et le PP. Ceci garantit une solution adaptée à pratiquement toutes les applications de tubes annelés.
Quelles sont les plages de diamètres de tuyaux que ces lignes peuvent produire ?
Ces lignes de production couvrent une large gamme de diamètres de tuyaux. La ligne horizontale DWC prend en charge les petits diamètres de Ø50 à 250 mm, tandis que les lignes verticales de plus grand diamètre (série JWSBL) peuvent produire des tuyaux de 110 mm à 1200 mm de diamètre, ce qui les rend adaptées à toutes les applications, des conduits de câbles aux grands réseaux d'assainissement municipaux.
La ligne de production à double vis conique peut-elle traiter directement la poudre brute sans granulation ?
Oui. La ligne d'extrusion bivis conique est spécifiquement conçue pour traiter directement les formulations en poudre — par exemple, la matière première combinée au carbonate de calcium — sans étape de granulation préalable. Cela réduit considérablement les coûts des matières premières et améliore également la rigidité annulaire des tubes finis.
Quel système de contrôle est utilisé sur ces lignes d'extrusion ?
Toutes les lignes sont équipées de systèmes de contrôle IHM (Interface Homme-Machine) informatisés de pointe, notamment des plateformes leaders du secteur comme Siemens. Ceci garantit un haut degré d'automatisation, une surveillance et un réglage précis des paramètres, ainsi qu'une interface conviviale qui simplifie les opérations quotidiennes et réduit le besoin d'opérateurs hautement spécialisés.
Qu’est-ce qui rend les modules de formage durables pour une production à long terme ?
Les modules de formage sont moulés avec précision à partir d'aluminium aéronautique de haute qualité LY12, contenant au moins 5 % de cuivre. Ce matériau garantit une densité élevée, une porosité nulle et une grande résistance à la déformation à long terme, même en production continue. Les modules offrent également une excellente interchangeabilité et peuvent être personnalisés avec différentes formes d'onde afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque produit.
Dans quels secteurs industriels les tuyaux DWC finis sont-ils utilisés ?
Les tuyaux ondulés à double paroi produits par ces lignes de production servent un large éventail de secteurs industriels. Leurs principaux domaines d'application comprennent le génie municipal et civil (réseau d'eaux pluviales et d'égouts), les télécommunications et l'énergie (conduits de fibres optiques et gaines de protection de câbles), l'agriculture et la gestion de l'eau (canalisations d'irrigation et de drainage), ainsi que la protection industrielle et environnementale (transport de fluides, ventilation minière et collecte des lixiviats de décharge).