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Lignes d'extrusion de tubes ondulés double paroi haute performance pour PE, PP et PVC - Fournisseurs et usine en Chine

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Optimisez votre production grâce aux lignes d'extrusion de tubes à double paroi ondulée (DWC) de pointe de JWELL, une référence parmi les fournisseurs chinois. Notre technologie avancée de troisième génération est conçue pour une efficacité et une adaptabilité exceptionnelles, avec des extrudeuses monovis haute vitesse, bivis coniques et bivis parallèles pour le traitement efficace des matériaux PE, PP et PVC. Bénéficiez d'une augmentation remarquable de 20 à 40 % de votre rendement et de votre vitesse de production par rapport aux modèles précédents. Le système de formage en ligne intégré et le pilotage par des interfaces homme-machine (IHM) Siemens haut de gamme garantissent un processus de production fluide. Choisissez JWELL pour répondre aux besoins de votre usine et bénéficiez d'une solution complète et performante pour la production de tubes robustes, idéaux pour les infrastructures, les services publics et les applications industrielles.

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    Paramètres de la machine

    Ligne d'extrusion monovis haute vitesse (pour tuyaux PE/PP)

    Refroidissement et moulage optimisés

    Une machine de moulage fermée de conception nouvelle, dotée d'un système de refroidissement spécial à haute efficacité pour le formage de modules en aluminium, améliore considérablement les vitesses de refroidissement, raccourcissant les temps de cycle pour un débit plus élevé.

    Extrusion stable à haut rendement

    Associé à une filière de tuyauterie ondulée de conception professionnelle, il permet une extrusion stable à grande échelle pour une production continue exigeante.

    Modules durables et personnalisables

    Les modules de formage sont fabriqués en aluminium aéronautique LY12 de haute qualité, moulé avec précision (teneur en cuivre ≥ 5 %), ce qui garantit une densité élevée, une absence de porosité et une résistance à la déformation à long terme. Ces modules offrent une excellente interchangeabilité et des formes d'onde personnalisables.

    Découpe de précision

    Il est doté d'une machine de coupe DWC automatique avec commande informatique pour une longueur de coupe précise, un fonctionnement stable et une utilisation facile.

    Taper Diamètre du tuyau (mm) Production de PEHD (kg/h) Vitesse maximale (m/min) Puissance totale (KW)
    JWSBL-300 110-300 500 5 440
    JWSBL-600 200-600 800 5 500
    JWSBL-800 200-800 1000 3 680
    JWSBL-1000 200-1000 1200 2.5 710
    JWSBL-1200 800-1200 1400 1.5 800

    Ligne d'extrusion conique à double vis (pour tuyaux FRPP/PVC)

    Production écoénergétique

    La consommation énergétique globale de la ligne est faible. L'extrudeuse bivis conique offre un rendement de convoyage supérieur aux modèles monovis, pour une puissance installée moindre, permettant ainsi un fonctionnement véritablement économique.

    Traitement direct des poudres et économies de coûts

    Capable de traiter directement les formules en poudre (par exemple, matière première + carbonate de calcium), éliminant ainsi le besoin de granulation pour réduire considérablement les coûts des matières premières tout en améliorant la rigidité des anneaux de tuyauterie.

    Tuyaux de qualité supérieure

    Doté d'un dispositif de ventilation sous vide pour éliminer efficacement l'humidité et l'air, empêchant la formation de bulles dans la paroi du tuyau et assurant ainsi une surface intérieure et extérieure dense et lisse.

    Taper Diamètre du tuyau (mm) Débit de PVC (kg/h) Production FRPP (kg/h) Vitesse maximale (m/min)
    JWSBL-600 200-600 800 800 3
    JWSBL-300 110-300 450 400 4
    JWSBL-800 200-800 1200 1000 3
    JWSBL-1000 200-1000 1300 1200 2.5
    JWSBL-1200 800-1200 1400 1400 1.5

    Ligne d'extrusion parallèle à double vis (pour tuyaux en PEHD/PP)

    Excellente flexibilité en matière de mélange et de matières premières

    Utilise deux extrudeuses à double vis corotatives parallèles pour une dispersion optimale. Permet de traiter simultanément des matières premières en poudre et granulaires sans pré-mélange, offrant une flexibilité de formulation maximale.

    Ajustement de formule en ligne

    Comprend un système d'alimentation latérale permettant un ajustement en ligne en temps réel des proportions de charges (par exemple, poudre de calcium), facilitant des changements de formule rapides et pratiques.

    Modulaire et facile d'entretien

    L'assemblage de la vis et du cylindre, de type modulaire, simplifie la maintenance et le remplacement des pièces, minimisant ainsi les temps d'arrêt.

    Taper Diamètre du tuyau (mm) Production de PEHD (kg/h) Vitesse maximale (m/min) Puissance totale (KW)
    JWSBL-600 200-600 800 5 500
    JWSBL-1000 200-1000 1200 2.5 710
    JWSBL-1200 800-1200 1400 1.5 800

    Conduite horizontale DWC (pour tuyaux de petit diamètre)

    Solution compacte pour les petits tuyaux

    Spécialement conçu pour la production de tuyaux DWC de petit diamètre (Ø50-250 mm), idéal pour les applications de drainage, de ventilation et de conduits.

    Plastification et rendement élevés

    Intègre une nouvelle extrudeuse monovis à haut rendement qui offre une capacité de plastification grandement améliorée et un rendement élevé de produits de tuyauterie flexibles.

    Fonctionnement convivial

    La structure horizontale de la machine de moulage offre un encombrement réduit et facilite son utilisation et son entretien.

    Taper Extrudeuse Moteur principal (kW) Vitesse de ligne (m/min)
    JWSBW-50-110 45/33+45/33 30+18,5 0,6-6
    JWSBW-50-160 65/33+65/33 45+30 0,5-5
    JWSBW-110-250 75/33+65/33 90+45 0,4-4

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (2)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (3)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (4)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (5)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (6)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (7)

    Avantages du noyau unifié

    Commande intelligente Siemens

    Toutes les lignes sont équipées de systèmes de contrôle IHM informatisés avancés (de type Siemens) pour une automatisation élevée, une gestion précise des paramètres et une utilisation conviviale.

    Appels en ligne intégrés

    Le système de sertissage en ligne intégré garantit la facilité de raccordement et les performances des tubes ondulés finis.

    Stabilité et fiabilité éprouvées

    Intègre de multiples technologies brevetées pour garantir un fonctionnement stable, à haut rendement et sur le long terme.

    Assistance technique complète

    S'appuyant sur la vaste expérience de JWELL, nous offrons un soutien professionnel allant de la configuration des lignes à l'optimisation de la production.

    Domaines d'application

    Les tubes ondulés à double paroi de haute qualité produits sont des composants essentiels dans plusieurs secteurs industriels clés :

    Génie municipal et civil

    Réseaux de drainage des eaux pluviales et des égouts, drainage des fondations des bâtiments.

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (8)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (9)

    Télécommunications et énergie

    Conduits pour câbles à fibres optiques, gaines de protection pour câbles électriques.

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (10)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (11)

    Agriculture et conservation de l'eau

    Canalisations d'irrigation agricole, drainage des projets hydrauliques.

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (12)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (13)

    Protection industrielle et environnementale

    Transport de fluides industriels, ventilation minière, collecte des lixiviats de décharge.

    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (14)
    Lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi haute performance pour PE, PP et PVC (15)

    Foire aux questions

    Quelles sont les principales applications des tubes ondulés à double paroi produits par ces lignes de production ?
    Les tuyaux ondulés à double paroi de haute qualité produits sont essentiels pour le génie municipal et civil (drainage des eaux pluviales et des égouts), les télécommunications et l'énergie (protection des fibres optiques et des câbles électriques), l'agriculture et la gestion de l'eau (irrigation), ainsi que la protection industrielle et environnementale (transport de fluides, ventilation des mines et collecte du lixiviat des décharges).
    Comment la ligne d'extrusion monovis haute vitesse optimise-t-elle le refroidissement ?
    Elle est dotée d'une machine de moulage fermée de conception nouvelle, équipée d'un système de refroidissement haute performance spécifique pour le formage de modules en aluminium. Ce système améliore considérablement les vitesses de refroidissement et raccourcit les temps de cycle, ce qui permet d'accroître la productivité.
    Quels sont les avantages en termes de réduction des coûts offerts par la ligne d'extrusion à double vis conique ?
    La ligne d'extrusion à double vis conique permet de traiter directement des formulations en poudre (telles que matière première + carbonate de calcium). Ceci élimine l'étape de granulation séparée, réduisant considérablement les coûts des matières premières tout en améliorant la rigidité annulaire des tubes.
    Comment la ligne d'extrusion à double vis parallèle facilite-t-elle l'ajustement en ligne des formules ?
    Cette ligne comprend un système d'alimentation latérale qui permet un ajustement en ligne en temps réel des proportions de charges (comme la poudre de calcium), rendant les changements de formule rapides, pratiques et très flexibles.
    Qu'est-ce qui rend la conduite horizontale DWC adaptée aux tuyaux de petit diamètre ?
    La ligne de production horizontale DWC est spécialement conçue pour la production compacte et efficace de tuyaux de petit diamètre (Ø50-250 mm). Sa structure horizontale offre un encombrement réduit et facilite l'exploitation et la maintenance.
    Quel système de contrôle est utilisé pour garantir la stabilité et la précision des paramètres sur l'ensemble des lignes ?
    Toutes les lignes d'extrusion sont équipées de systèmes de contrôle IHM informatisés avancés (tels que Siemens) afin de garantir une automatisation élevée, une gestion précise des paramètres et une utilisation conviviale.