Lignes d'extrusion de tubes ondulés double paroi haute performance de fournisseurs chinois - Solutions d'usine avancées pour PE, PP et PVC
Paramètres de la machine
Ligne d'extrusion monovis haute vitesse (pour tuyaux PE/PP)
- ❄️ Refroidissement et moulage optimisés : Une machine de moulage fermée de conception nouvelle, dotée d'un système de refroidissement spécial à haute efficacité pour le formage de modules en aluminium, améliore considérablement les vitesses de refroidissement, raccourcissant les temps de cycle pour un débit plus élevé.
- ⚡ Extrusion stable à haut rendement : Associé à une filière de tuyauterie ondulée de conception professionnelle, il permet une extrusion stable à grande échelle pour une production continue exigeante.
- 🔩 Modules durables et personnalisables : Les modules de formage sont fabriqués en aluminium aéronautique LY12 de haute qualité, moulé avec précision (teneur en cuivre ≥ 5 %), ce qui garantit une densité élevée, une absence de porosité et une résistance à la déformation à long terme. Ces modules offrent une excellente interchangeabilité et des formes d'onde personnalisables.
- ✂️ Découpe de précision : Il est doté d'une machine de coupe DWC automatique avec commande informatique pour une longueur de coupe précise, un fonctionnement stable et une utilisation facile.
| Taper | Diamètre du tuyau (mm) | Production de PEHD (kg/h) | Vitesse maximale (m/min) | Puissance totale (KW) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | 110–300 | 500 | 5 | 440 |
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 5 | 500 |
| JWSBL-800 | 200–800 | 1000 | 3 | 680 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1200 | 2.5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1.5 | 800 |
Ligne d'extrusion conique à double vis (pour tuyaux FRPP/PVC)
- 💡 Production écoénergétique : La consommation énergétique globale de la ligne est faible. L'extrudeuse bivis conique offre un rendement de convoyage supérieur aux modèles monovis, pour une puissance installée moindre, permettant ainsi un fonctionnement véritablement économique.
- 💰 Traitement direct des poudres et économies de coûts : Capable de traiter directement les formules en poudre (par exemple, matière première + carbonate de calcium), éliminant ainsi le besoin de granulation pour réduire considérablement les coûts des matières premières tout en améliorant la rigidité des anneaux de tuyauterie.
- 🏆 Qualité supérieure des tuyaux : Doté d'un dispositif de ventilation sous vide pour éliminer efficacement l'humidité et l'air, empêchant la formation de bulles dans la paroi du tuyau et assurant ainsi une surface intérieure et extérieure dense et lisse.
| Taper | Diamètre du tuyau (mm) | Débit de PVC (kg/h) | Production FRPP (kg/h) | Vitesse maximale (m/min) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | 110–300 | 450 | 400 | 4 |
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 800 | 3 |
| JWSBL-800 | 200–800 | 1200 | 1000 | 3 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1300 | 1200 | 2.5 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1400 | 1.5 |
Ligne d'extrusion parallèle à double vis (pour tuyaux en PEHD/PP)
- 🔄 Excellente flexibilité en matière de mélange et de matières premières : Utilise deux extrudeuses à double vis corotatives parallèles pour une dispersion optimale. Permet de traiter simultanément des matières premières en poudre et granulaires sans pré-mélange, offrant une flexibilité de formulation maximale.
- 🎛️ Ajustement de formule en ligne : Comprend un système d'alimentation latérale permettant un ajustement en ligne en temps réel des proportions de charges (par exemple, poudre de calcium), facilitant des changements de formule rapides et pratiques.
- 🔧 Modulaire et facile d'entretien : L'assemblage de la vis et du cylindre, de type modulaire, simplifie la maintenance et le remplacement des pièces, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
| Taper | Diamètre du tuyau (mm) | Production de PEHD (kg/h) | Vitesse maximale (m/min) | Puissance totale (KW) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 5 | 500 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1200 | 2.5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1.5 | 800 |
Conduite horizontale DWC (pour tuyaux de petit diamètre)
- 📐 Solution compacte pour les petits tuyaux : Spécialement conçu pour la production de tuyaux DWC de petit diamètre (Ø50–250 mm), idéal pour les applications de drainage, de ventilation et de conduits.
- ⚡ Plastification et rendement élevés : Intègre une nouvelle extrudeuse monovis à haut rendement qui offre une capacité de plastification grandement améliorée et un rendement élevé de produits de tuyauterie flexibles.
- 🖐️ Fonctionnement convivial : La structure horizontale de la machine de moulage offre un encombrement réduit et facilite son utilisation et son entretien.
| Taper | Extrudeuse | Moteur principal (kW) | Vitesse de ligne (m/min) |
|---|---|---|---|
| JWSBW-50-110 | 45/33+45/33 | 30+18,5 | 0,6–6 |
| JWSBW-50-160 | 65/33+65/33 | 45+30 | 0,5–5 |
| JWSBW-110-250 | 75/33+65/33 | 90+45 | 0,4–4 |
Photos détaillées
Avantages du noyau unifié
🖥️
Commande intelligente Siemens
Toutes les lignes sont équipées de systèmes de contrôle IHM informatisés avancés (de type Siemens) pour une automatisation élevée, une gestion précise des paramètres et une utilisation conviviale.
🔗
Appels en ligne intégrés
Le système de sertissage en ligne intégré garantit la facilité de raccordement et les performances des tubes ondulés finis.
✅
Stabilité et fiabilité éprouvées
Intègre de multiples technologies brevetées pour garantir un fonctionnement stable, à haut rendement et sur le long terme.
🛠️
Assistance technique complète
S'appuyant sur la vaste expérience de JWELL, nous offrons un soutien professionnel allant de la configuration des lignes à l'optimisation de la production.
Domaines d'application
Les tubes ondulés à double paroi de haute qualité produits sont des composants essentiels dans plusieurs secteurs industriels clés :
🏙️ Génie municipal et civil
Réseaux de drainage des eaux pluviales et des égouts, drainage des fondations des bâtiments.
📡 Télécommunications et énergie
Conduits pour câbles à fibres optiques, gaines de protection pour câbles électriques.
🌾 Agriculture et conservation de l'eau
Canalisations d'irrigation agricole, drainage des projets hydrauliques.
🏭 Protection industrielle et environnementale
Transport de fluides industriels, ventilation minière, collecte des lixiviats de décharge.
Foire aux questions
❓ Quels matériaux les lignes d'extrusion de tubes ondulés à double paroi peuvent-elles traiter ?
Les lignes d'extrusion sont conçues pour traiter une large gamme de matériaux thermoplastiques. Les lignes monovis à grande vitesse et les lignes bivis parallèles sont optimisées pour le PE et le PP, la ligne bivis conique est spécifiquement adaptée au FRPP et au PVC (y compris le traitement direct des poudres), et la ligne DWC horizontale cible les applications HDPE/PP de petit diamètre.
❓ Quelles sont les gammes de diamètres de tuyaux disponibles sur les différentes lignes d'extrusion ?
Ces conduites couvrent une large gamme de diamètres pour s'adapter à divers projets. Les conduites de petit diamètre prennent en charge des diamètres de 50 à 250 mm, tandis que les configurations de plus grand diamètre supportent des diamètres de tuyaux de 110 mm à 1200 mm, ce qui les rend adaptées à tout, des conduits de câbles aux grands réseaux de drainage municipaux.
❓ Quel système de contrôle est utilisé sur ces lignes d'extrusion ?
Toutes les lignes sont équipées de systèmes de contrôle IHM informatisés de pointe, notamment de marques leaders du secteur comme Siemens. Ceci garantit une automatisation élevée, une gestion précise des paramètres, une utilisation simplifiée et des performances fiables sur le long terme avec une intervention minimale de l'opérateur.
❓ Les modules de formage peuvent-ils être personnalisés pour différents profils d'ondulation ?
Oui. Les modules de formage sont moulés avec précision en aluminium aéronautique LY12 de haute qualité et offrent une excellente interchangeabilité. Des formes d'onde personnalisables sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques des projets ou aux normes, et les modules sont conçus pour une résistance durable à la déformation.
❓ Dans quels secteurs les tuyaux ondulés à double paroi sont-ils le plus souvent utilisés ?
Les tuyaux DWC produits par ces lignes sont largement utilisés dans le génie municipal et civil (évacuation des eaux pluviales et des eaux usées), les télécommunications et l'énergie (conduits de câbles et de fibres optiques), l'agriculture et la gestion de l'eau (irrigation et drainage), ainsi que dans les applications industrielles et de protection de l'environnement (transport de fluides, ventilation minière, collecte des lixiviats).
❓ La ligne à double vis conique permet-elle le traitement direct des poudres sans granulation ?
Oui. La ligne d'extrusion bivis conique permet de traiter directement des formulations en poudre, comme des matières premières combinées à du carbonate de calcium, sans étape de granulation préalable. Cela réduit considérablement le coût des matières premières et améliore la rigidité annulaire du tube fini.