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Fabricant chinois de lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse dotées d'une technologie de pointe

JWELL, fabricant leader en Chine, propose des solutions d'extrusion complètes pour les profilés PVC, avec des lignes de production classiques et à grande vitesse. Au cœur de ces systèmes se trouve notre extrudeuse bivis conique de pointe, équipée d'un système de calibration sous vide avancé et de mécanismes de tirage et de coupe précis. Conçues spécifiquement pour la production stable et efficace de divers profilés de fenêtres en PVC, de profilés composites acier-plastique et de profilés décoratifs, nos solutions garantissent un rendement élevé, un traitement à faible cisaillement et une plastification stable. Ceci assure non seulement une grande précision des produits, mais aussi une durée de vie considérablement prolongée des équipements. En tant que fabricant et fournisseur de confiance, JWELL est votre partenaire privilégié pour les industries de la fabrication de fenêtres et de portes, de la décoration architecturale et des profilés spéciaux.

    Performances et fonctionnalités par configuration de ligne

    Paramètre technique principal du type classique

    Taper YF108 YF240 YF240A YF300 YF400
    Largeur maximale du produit (mm) 108 240 150*2 300 400
    Modèle d'extrudeuse SJZ55/110 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ80/156
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 110 180 180 180 320
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 22 37 37 37 55
    eau de refroidissement (m³/h) 7 8 8 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6

    Paramètres techniques principaux à grande vitesse

    Taper YF240 YF240 YF240A
    Largeur maximale du produit (mm) 240 240 150*2
    Modèle d'extrudeuse SJP75/28 SJP93/30 SJP110/28
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 150–250 250–400 400–500
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 45 55 90
    eau de refroidissement (m³/h) 7 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (3)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (4)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (5)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (6)

    Résumé des performances et des fonctionnalités

    Système d'extrusion de noyau efficace et stable

    Extrudeuse conique à double vis : Ce procédé utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu'un micro-moussage du matériau. Il se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.

    Contrôle avancé de la transmission et de la température : Dotés de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle stable de la température pour une production continue.

    Étalonnage et mise à sec précis et fiables

    Tableau d'étalonnage du vide à haute efficacité : Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement élevée et une vitesse de formage rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.

    Unité de remorquage fluide et puissante : Intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.

    Découpe intelligente et manutention automatisée

    Machine de découpe synchrone de précision : La vitesse de coupe est synchronisée avec le système d'entraînement. Ce dispositif présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et intègre un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre.

    Traitement intégré en aval : La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection des surfaces et l'empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'emballage.

    Adaptabilité polyvalente et rentabilité

    Compatibilité avec les profils larges : En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer de manière flexible des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.

    Assurance qualité des composants clés : Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la gamme.

    Contrôle intelligent centralisé : Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l'état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.

    Principaux produits d'application

    Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :

    Systèmes de fenêtres et de portes pour la construction

    Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (7)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (8)
    Décoration architecturale et mobilier

    Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.

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    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (11)Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (12)
    Énergies nouvelles et bâtiments écologiques

    Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.

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    Applications spécialisées

    Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.

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    Foire aux questions (FAQ)

    Quelle est la différence entre les lignes d'extrusion de profilés PVC de type classique et de type haute vitesse ?
    Le modèle classique utilise des extrudeuses bivis coniques (série SJZ) adaptées à une production stable et économique avec des débits allant jusqu'à 320 kg/h. Le modèle haute vitesse utilise des extrudeuses monovis parallèles (série SJP) conçues pour un débit nettement supérieur, atteignant jusqu'à 500 kg/h, ce qui le rend idéal pour les environnements de production à grande échelle et à haut rendement.
    Quels types de profilés en PVC peuvent être produits sur ces lignes d'extrusion ?
    Ces lignes de production sont extrêmement polyvalentes et permettent de fabriquer une large gamme de profilés PVC, notamment des profilés pour cadres de fenêtres et de portes, des plinthes, des corniches, des panneaux décoratifs, des chants de meubles, des supports pour panneaux solaires, des profilés pour cloisons intérieures et des profilés en PVC micro-mousse. Le passage d'un type de produit à un autre s'effectue par simple changement de filière et de vis.
    Comment la table d'étalonnage sous vide garantit-elle la précision des dimensions du profil ?
    La table d'étalonnage sous vide haute performance utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi qui assure un refroidissement rapide et uniforme de la surface du profilé. Disponible en longueurs de 4 à 10 mètres, elle applique une pression de vide constante pour maintenir le profilé contre l'outillage d'étalonnage, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et évitant toute déformation lors du processus de mise en forme.
    L'unité de coupe peut-elle gérer automatiquement différentes longueurs de profil ?
    Oui. La fraiseuse synchrone de précision est conçue pour adapter automatiquement la vitesse de tirage. Elle est dotée d'une fonction de coupe automatique en longueur, préréglable pour réaliser des profils aux longueurs spécifiées sans intervention manuelle. Elle comprend également un système d'aspiration des poussières afin de garantir un environnement de production propre et sûr.
    Quels sont les principaux besoins en services publics pour le fonctionnement de ces lignes de production ?
    Ces lignes nécessitent trois principaux fluides : l’alimentation électrique (de 22 kW à 90 kW selon le modèle d’extrudeuse), l’eau de refroidissement (7 à 10 m³/h selon la configuration de la ligne) et l’air comprimé (0,6 à 0,8 m³/min). Les exigences spécifiques varient selon le modèle ; les spécifications détaillées sont fournies dans les tableaux des paramètres techniques ci-dessus.
    Quelles garanties de qualité sont offertes pour les composants essentiels de la ligne d'extrusion ?
    Les composants essentiels, tels que les pompes à vide, les moteurs et les régulateurs de température, proviennent de marques renommées, comme par exemple les régulateurs de température RKC du Japon. L'utilisation de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité assure une synchronisation précise de la vitesse entre l'extrudeuse principale et les équipements en aval. L'ensemble de ces mesures garantit la fiabilité, la durabilité et la performance constante de la ligne de production sur le long terme.