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Fournisseurs chinois : Lignes d’extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse provenant d’usines fiables

JWELL, une usine leader en Chine, propose une solution d'extrusion complète pour les profilés PVC, conçue pour répondre aux besoins de diverses industries. Nos lignes de production avancées permettent une fabrication classique et à grande vitesse, grâce à une extrudeuse bivis conique haute performance qui garantit une production efficace et stable. Avec des systèmes intégrés de calibrage sous vide, de tirage précis et de découpe, nos équipements sont idéaux pour la production de profilés de fenêtres en PVC, de profilés composites acier-plastique et de profilés décoratifs. Nos solutions se caractérisent par une plastification stable, un rendement élevé et un traitement à faible cisaillement, assurant une précision exceptionnelle des produits tout en prolongeant considérablement la durée de vie des machines. Faites confiance à JWELL, votre fournisseur fiable pour la fabrication de fenêtres et de portes, la décoration architecturale et la production de profilés spéciaux en Chine.

    Performances et fonctionnalités par configuration de ligne

    Type classique — Principaux paramètres techniques

    Taper YF108 YF240 YF240A YF300 YF400
    Largeur maximale du produit (mm) 108 240 150×2 300 400
    Modèle d'extrudeuse SJZ55/110 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ80/156
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 110 180 180 180 320
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 22 37 37 37 55
    Eau de refroidissement (m³/h) 7 8 8 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6

    Type haute vitesse — Principaux paramètres techniques

    Taper YF240 YF240 YF240A
    Largeur maximale du produit (mm) 240 240 150×2
    Modèle d'extrudeuse SJP75/28 SJP93/30 SJP110/28
    Capacité d'extrusion maximale (kg/h) 150–250 250–400 400–500
    Puissance de l'extrudeuse (kW) 45 55 90
    Eau de refroidissement (m³/h) 7 8 10
    Air comprimé (m³/min) 0,6 0,6 0,8

    Photos détaillées

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (3)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (4)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (5)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (6)

    Résumé des performances et des fonctionnalités

    Système d'extrusion de noyau efficace et stable

    Extrudeuse conique à double vis : Ce procédé utilise une vis spécialement conçue pour une plastification douce et homogène ainsi qu'un micro-moussage du matériau. Il se caractérise par une faible force de cisaillement et un historique thermique court, préservant ainsi efficacement les propriétés du PVC tout en garantissant un rendement élevé et en améliorant la qualité interne des profilés.

    Contrôle avancé de la transmission et de la température : Dotés de convertisseurs de fréquence CA de haute qualité et de régulateurs de température importés (par exemple, RKC du Japon), assurant une vitesse synchrone précise entre l'équipement principal et auxiliaire et un contrôle stable de la température pour une production continue.

    Étalonnage et mise à sec précis et fiables

    Tableau d'étalonnage du vide à haute efficacité : Utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi pour une efficacité de refroidissement élevée et une vitesse de formage rapide. Disponible en différentes longueurs (4 à 10 mètres) pour s'adapter parfaitement aux différents moules et répondre aux exigences de l'extrusion à grande vitesse.

    Unité de remorquage fluide et puissante : Intègre une technologie de levage pour un fonctionnement stable, une grande fiabilité et une force de traction élevée, garantissant que les profilés se déplacent à une vitesse constante pendant le refroidissement et l'étalonnage afin d'éviter toute déformation.

    Découpe intelligente et manutention automatisée

    Machine de découpe synchrone de précision : La vitesse de coupe est synchronisée avec le système d'entraînement. Ce dispositif présente une conception rationnelle, un fonctionnement stable, une fonction de coupe automatique à la longueur et intègre un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre.

    Traitement intégré en aval : La ligne peut être intégrée à une machine de filmage et à un empileur, assurant la protection des surfaces et l'empilage automatique des profils finis, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'emballage.

    Adaptabilité polyvalente et rentabilité

    Compatibilité avec les profils larges : En changeant la matrice et la vis, la même ligne de production peut passer de manière flexible des profilés à parois pleines à divers autres produits comme les profilés en micro-mousse, augmentant ainsi l'utilisation des équipements.

    Assurance qualité des composants clés : Les composants essentiels tels que les pompes à vide et les moteurs utilisent des produits de marques renommées, garantissant la fiabilité et la durabilité à long terme de l'ensemble de la gamme.

    Contrôle intelligent centralisé : Le système de contrôle intégré offre une utilisation simple et une grande visibilité, facilitant la surveillance de l'état de la production et des paramètres de processus pour une gestion de production stable et efficace.


    Principaux produits d'application

    Les profilés en PVC de haute qualité produits par cette ligne sont largement utilisés dans les domaines suivants :

    Systèmes de fenêtres et de portes pour la construction

    Divers profilés de fenêtres et de portes en PVC, offrant une excellente isolation thermique, acoustique et une grande résistance aux intempéries.

    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (7)
    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (8)
    Décoration architecturale et mobilier

    Plinthes, corniches, panneaux décoratifs pour usage intérieur/extérieur et chants pour meubles.

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    Énergies nouvelles et bâtiments écologiques

    Profilés de support pour panneaux photovoltaïques solaires, cloisons intérieures, profilés industriels spéciaux.

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    Lignes d'extrusion de profilés PVC classiques et à grande vitesse (13)
    Applications spécialisées

    Adapté à la production de profilés en PVC micro-mousse, plus légers tout en offrant une bonne résistance et une isolation thermique, idéaux pour des applications spécifiques dans le domaine de la construction et de la décoration.

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    Foire aux questions

    Q Quelle est la différence entre une ligne d'extrusion de profilés PVC de type classique et une ligne de type haute vitesse ?
    Le modèle classique utilise une extrudeuse bivis conique (série SJZ), idéale pour une production stable et continue avec des capacités de production modérées allant de 110 à 320 kg/h. Le modèle haute vitesse utilise une extrudeuse monovis parallèle (série SJP) avec des capacités de production nettement supérieures, de 150 à 500 kg/h, ce qui le rend adapté aux environnements de production à grande échelle et à haut rendement.
    Q Quels types de profilés en PVC peuvent être produits par cette ligne d'extrusion ?
    Cette ligne permet de produire une large gamme de profilés PVC, notamment des profilés pour cadres de fenêtres et de portes, des plinthes, des corniches, des panneaux décoratifs, des chants de meubles, des supports pour panneaux solaires, des profilés pour cloisons intérieures et des profilés PVC micro-mousse. Un simple changement de filière et de vis permet de passer de la production de profilés pleins à celle de profilés micro-mousse.
    Q Comment la table d'étalonnage sous vide garantit-elle la précision dimensionnelle du profil ?
    La table d'étalonnage sous vide haute performance utilise un système de refroidissement à flux vortex élargi spécialement conçu pour assurer un refroidissement uniforme et rapide. Disponible en longueurs de 4 à 10 mètres, elle s'adapte aux exigences de différents moules. Le système de vide maintient fermement le profilé extrudé contre le manchon d'étalonnage, garantissant ainsi des dimensions précises et un état de surface lisse, même à des vitesses d'extrusion élevées.
    Q Quels sont les besoins en services publics pour le fonctionnement de cette ligne de production ?
    La ligne nécessite trois principaux fluides : l’alimentation électrique (la puissance de l’extrudeuse varie de 22 kW pour la YF108 Classic à 90 kW pour la YF240A haute vitesse), l’eau de refroidissement (7 à 10 m³/h selon le modèle) et l’air comprimé (0,6 à 0,8 m³/min). Les exigences spécifiques varient selon le modèle ; veuillez consulter les tableaux des paramètres techniques ci-dessus pour obtenir des spécifications détaillées.
    Q L'unité de coupe peut-elle être synchronisée automatiquement avec la vitesse d'évacuation ?
    Oui. La fraise de précision synchrone est conçue pour adapter automatiquement sa vitesse de coupe à celle de l'unité d'entraînement. Elle est dotée d'une fonction de réglage automatique de la longueur, garantissant des longueurs de coupe constantes sans intervention manuelle. Elle intègre également un système d'aspiration des poussières pour un environnement de travail propre et sûr.
    Q Quelles sont les principales garanties de qualité offertes pour les composants essentiels de la ligne ?
    Les composants essentiels proviennent de marques renommées afin de garantir une fiabilité à long terme. Les régulateurs de température utilisent des unités importées, notamment de la marque RKC (Japon). Les systèmes d'entraînement emploient des convertisseurs de fréquence CA de haute qualité pour une synchronisation précise de la vitesse. Les pompes à vide et les moteurs sont fournis par des fabricants réputés. Le système de contrôle intelligent centralisé assure une utilisation simplifiée, une surveillance en temps réel et une gestion stable des processus tout au long de la production.